施工工藝
1、施工環境須干燥，相對濕度應小于70%, 通風良好。基面及環境的溫度不應低于+5℃。
2、基面準備：基面應該干凈、不松動、無灰塵，油脂、青苔、地毯膠等應清除掉, 松動及開裂部位應事先鑿除并修補好。
3、攪拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5 :1)，須用電動設備進行攪拌, 攪拌成均勻的稀漿狀。
4、涂刷與干燥：用滾筒或毛刷把漿料涂刷到基面上，不能漏刷，然后讓涂面干燥（約12小時）。
5、養護與成品保護：加強通風,自然養護即可，待漿料實干(表面變灰黑色)并確認完全封閉基面后,方可開展后續的工序。
6、工具的清洗 凝固的漿料很難清除。工具用后，應盡快用水清洗干凈。

使用范圍:
1、水泥自流平界面處理:用于水泥自流平地面施工前的基層處理，提高自流平與基層的粘接強度；
2、新老混凝土連接:用于施工縫、梁柱加固、舊基礎改造等新老混凝土連接，剪切強度提高3倍；
3、光滑基層抹灰:取代光滑混凝土表面的堿洗除油、人工鑿毛等工序，可提高粘接力6倍以上；
4、磚板鋪貼:界面涂敷，或配成高粘接力的砂漿，直接鋪貼大塊磚板，并可在舊面磚上粘貼新面磚
5、混凝土修補及表面保護:可用于混凝土和鋼筋的表面保護，防止劣化和腐蝕；
6、油污、起砂基層處理:有起砂或少量油污的基層可直接進行涂敷、抹灰處理；

泌水問題。該技術配制的大摻量礦物摻合料混凝土可以像水一樣順利填充到要澆筑的空間,可以提高混凝土澆筑能效,為建筑業帶來經濟和生態效益。改善水泥基材料體積穩定性的研究進展混凝土配制時通常都使用較高的膠凝材料總量,并且摻加有大量磨細礦物
界面劑通常使用于混凝土表面，因為混凝土表面過于光滑。通過使用這個產品，可以使基層表面變得粗糙、可增加對基層的粘結力、避免抹灰層空鼓起殼，從而代替人工鑿毛處理工藝。其具有很強的滲透性，能夠充分浸潤進層材料表面，提高新抹膩子與基層材料的吸附力增加粘結能力。也可直接涂刷在材料背部使用，具體依據不同的材料來定。

常用的幾種混凝土界面劑：
干粉狀界面劑：廣泛用于提高灰漿或膩子和墻體表面的粘接強度。
乳化環氧界面劑：確保新、老混凝土界面粘接，提高二次澆筑疊合層的粘接力防止空鼓、開裂、脫落等問題。
界面劑施工要求
1、施工環境須干燥，相對濕度應小70%, 通風良好。基面及環境的溫度不應低于+5℃。
2、基面準備：基面應該干凈、不松動、無灰塵，油脂、青苔、地毯膠等應清除掉, 松動及開裂部位應事先鑿除并修補好。
3、養護與成品保護：加強通風,自然養護即可，待漿料實干(表面變灰黑色)并確認完全封閉基面后,方可開展后續的工序。
4、工具的清洗 凝固的漿料很難清除。工具用后，應盡快用水清洗干凈。
混凝土界面劑是一種聚合物改性水泥砂漿，能夠增強對基層的粘結力，具有良好的耐水、耐濕熱、抗凍融性能、避免了抹灰層空鼓、起殼的現象，從而代替人工鑿毛處理，省時省力。主要用于混凝土基層抹灰的界面處理和大型砌塊的表面處理。