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博辰1號制氫設備 |
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污染物排放上,甲醇制氫過程相對清潔。與傳統的煤制氫相比,煤制氫過程中除了產生大量的 CO?外,還會產生諸如二氧化硫(SO?)、氮氧化物(NOx)、粉塵等污染物。在煤炭氣化過程中,煤炭中的硫元素會轉化為 SO?排放到大氣中,對空氣造成嚴重污染,形成酸雨等環境問題 。
煤制氫過程中還會產生大量的粉塵,這些粉塵不僅會影響空氣質量,還可能對人體健康造成危害。而甲醇制氫過程中,由于甲醇相對純凈,在制氫過程中幾乎不產生 SO?、氮氧化物和粉塵等污染物。
甲醇制氫過程中產生的主要副產物是二氧化碳,相較于其他污染物,二氧化碳的環境影響相對較小,且更容易進行捕集和利用。若采用可再生能源合成的甲醇作為原料,整個甲醇制氫過程可以實現近乎物排放,對環境的友好性進一步提高 。
而甲醇制氫以甲醇價格 2500 元 噸計算,生產 1 標準立方米氫氣消耗原料甲醇約 0.65kg ,原料成本約為 1.625 元 ,甲醇制氫在原料成本上相對較低。在設備投資方面,天然氣制氫裝置通常規模較大,設備復雜,投資成本較高,一套日產 1000 公斤氫氣的天然氣制氫裝置投資約為 800 - 1500 萬元 ;而同等規模的甲醇制氫裝置投資在 500 - 1000 萬元左右 ,甲醇制氫設備投資相對較少。
而甲醇制氫若采用天然氣為原料生產甲醇再制氫,其碳排放主要集中在甲醇生產階段,全生命周期碳排放約為 15 - 20kgCO?/kgH? ,略天然氣制氫;若采用煤炭為原料生產甲醇再制氫,碳排放則更高 。
仿生催化體系的構建,借鑒了自然界中生物酶的催化機制,為開發新型催化劑提供了新思路,有望實現甲醇制氫在溫和條件下的進行,減少能源消耗和設備成本。
四川博辰氫能是集氫能環保、節能設備研發、生產、銷售、技術于一體的集團公司。是服務于各型工業燃燒、金屬冶煉淬火、食品、電子、玻璃工業窯爐等行業的設備生產企業。
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