4自身超頻感應(yīng)以做小功率開始工作當(dāng)溫度將近設(shè)定溫度是.不會像普通加熱器那樣停止工作.而會在快到達設(shè)定溫度前以較低頻率運轉(zhuǎn)以維持設(shè)定溫度.這樣既避免了溫度忽高忽低給人體帶來的不適.又避免了加熱器多次啟動造成用電量和機件的損耗.達成節(jié)能舒適統(tǒng)一.定頻就是定速.變頻就是變速.定速加熱器功率是恒定的.變頻會根據(jù)水溫室溫的變化自身調(diào)節(jié)功率從而省電提高了熱效率轉(zhuǎn)換.比普通加熱器節(jié)電30%左右.長期運轉(zhuǎn)效果更明顯.目前填補了市面其他加熱器的弊端.

液體加熱管主要以“金屬管狀電熱元件為主。液體加熱管外管采用了鎳鉻鐵材料，它具有機械強度高、耐熱、抗腐、不易結(jié)垢等優(yōu)點。且能利用外管膨脹系數(shù)不同和工作時的微震來除垢的特性。解決了不銹鋼、銅質(zhì)電熱元件易結(jié)垢的致命缺陷。

液體加熱管法蘭結(jié)構(gòu)分別為圓形、方形和螺栓形。方形、螺栓形的結(jié)構(gòu)精巧、占有空間小、便于排列布置。用戶可根據(jù)不同要求選項用.

液體加熱管技術(shù)指標 1.功率偏差：+5~ -10% 2.冷態(tài)絕緣電阻：≥50MΩ 3.絕緣耐壓強度：　 200V工作電壓為1500V/1min　 380V工作電壓為2000V/1min

液體加熱管使用須知 1.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。 2.有效發(fā)熱尺寸全部浸入水中，以免空燒。 3.管子表面水垢應(yīng)定期清除，以免影響散熱而縮短使用壽命。 4.元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可降低電壓通電加熱或進烘箱干燥，直至恢復(fù)絕緣電陰。 5.接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛.

選擇適合液體加熱的電加熱管，主要考慮：表面負荷設(shè)計、管材質(zhì)選擇、安裝方便等2、請勿使用不穩(wěn)定的容器，安裝平面法蘭式電熱管前需確定好容器的放置是否平穩(wěn)，然后再將其安裝、固定。因為 放置不平穩(wěn)的容器容易打翻，傾倒液體，造成加熱管干燒，因其火災(zāi)、觸電等危險；3、請勿將平面法蘭式電熱管隨意改，隨意的變形、改造可能導(dǎo)致加熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，影響電氣性能，可能造 成火災(zāi)、漏電、觸電等危險；4、請勿隨意安裝在濕度高的送風(fēng)口，安裝在濕度高的送風(fēng)口很容易使得平面法蘭式電熱管受潮、絕緣下降，可能造 成漏電、觸電等危險；5、請勿將平面法蘭式電熱管置于缺水、有沉玷污的加熱容器中使用，將平面法蘭式電熱管置于雜質(zhì)比較多的液體里 加熱，容易使其因表面結(jié)垢、自身產(chǎn)生的熱量不能及時的散發(fā)出去而導(dǎo)致加熱管損壞，同時也要加熱液體不得低 于正常的液面標準，否則也將可能損壞加熱管、發(fā)生火災(zāi)等危險；6、請勿在電源線上堆積重物，供電線路較長的時候，應(yīng)該及時檢查線路是否有被重物擠壓的，發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)該及時將 物體撤離。因為長時間的擠壓和摩擦可能導(dǎo)致電線外皮破損，造成漏電、觸電、甚至火災(zāi)等危險。

電加熱管是管狀電熱元件它是由金屬管螺旋狀電阻絲及結(jié)晶氧化鎂粉等組成的。電加熱管產(chǎn)品一般用進口不銹鋼管、進口高溫氧化鎂粉、電熱絲等材料制成發(fā)熱元件，用不銹鋼制成其它結(jié)構(gòu)部分，具有優(yōu)良的整體性能，還有超命，容易維修的特點。

使用維護及注意事項 1、外形尺寸圖尺寸“B”全部浸入油中免燒壞元件。被加熱油應(yīng)無腐蝕性。 2、SRY3型的工作液面在緊固件之下，尺寸線“B”之上。 3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時應(yīng)降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命。 4、發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)碳時，除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。 5、元件應(yīng)存放于干燥外，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或?qū)⒃蛪和ㄟ^數(shù)小時），即或恢復(fù)絕緣電阻。

驗證電加熱管優(yōu)劣直觀的方法是：先將電加熱管表面擦凈，然后接通交流220V電源，在空氣中干燒，表面發(fā)紅后斷電，待電熱管完全冷卻后，用餐巾紙擦拭，白紙上應(yīng)無黑色氧化粉末（未與空氣中的氧氣反應(yīng)），說明為電加熱管。 1、Power input test額定輸入功率（W）：以額定電壓通電,其功率偏差不可超過下表 額定輸入功率（W） Deviation偏差W≦200 ±10%W>200 正偏差：+5%或2，負偏差：－10%