熱能企業還在為甲醇制氫設備產品質量波動、成本居高不下發愁？天然氣摻氫技術，正是突破瓶頸的關鍵！
技術，品質躍升：天然氣摻氫與甲醇制氫設備深度融合，通過調控氫含量，有效優化反應路徑，顯著提升氫氣純度與產品穩定性，滿足客戶嚴苛需求。
降本增效，：該技術大幅降低單位能耗，減少原料浪費，生產成本直線下降。同時提升設備運行效率，產能提升超 30%，助您在激烈市場競爭中脫穎而出！
綠色低碳，順應趨勢：響應 “雙碳” 號召，天然氣摻氫助力甲醇制氫實現低碳轉型，降低碳排放，塑造企業綠色品牌形象，贏得政策與市場雙重青睞。
無論您是中小型制氫企業，還是大型能源集團，我們提供一站式天然氣摻氫解決方案，從技術咨詢、設備改造到后期運維，全程保駕！

然而，隨著摻氫比例的增加，安全風險也隨之上升。例如，摻氫比例超過10%時，可能會引發氫脆、部件過熱、回火等問題。因此，摻氫比例的控制是確保天然氣摻氫安全的關鍵。此外，現有天然氣管道和設備的材料性能也需要進行評估和改造，以適應氫氣的摻入。

玻璃廠使用天然氣摻氫甲醇制氫設備輕松實現碳排放指標，是當前玻璃行業實現“雙碳”目標的重要路徑之一。通過將氫氣與天然氣按一定比例混合，不僅能夠顯著降低碳排放，還能提高能源利用效率，提升產品質量與安全性，降低生產成本。隨著技術的不斷進步和政策的支持，天然氣摻氫燃燒將在未來發揮越來越重要的作用，推動玻璃行業向綠色制造轉型。

甲醇作為原料，來源廣泛、價格相對穩定。從運輸角度看，甲醇是液體，相比氣體氫氣，運輸成本低且安全性高。以博氫新能源的甲醇重整制氫裝置為例，其采用在線制氫、現制現用的方式，省去龐大的儲氫裝置，降低了成本。同時，設備內部優化的換熱結構以及集成的重整 / 燃燒模塊，使得設備結構緊湊、便于移動，進一步節省了成本。此外，一些甲醇制氫設備的氫氣生產成本可低至 1 元 / 方，成本優勢顯著。

甲醇制氫作為一種相對清潔的制氫方式，具有原料來源廣泛、反應條件溫和、氫氣產率高等優點。甲醇本身是一種可再生能源，其制備過程中可以通過可再生能源（如風能、太陽能）進行電解水制氫，從而實現“綠氫”的生產。此外，甲醇制氫技術相對成熟，設備要求較低，適合大規模應用。

甲醇制氫在實際應用中仍面臨一些挑戰。例如，甲醇的生產成本較高，且其燃燒過程中仍會產生一定量的二氧化碳。此外，甲醇制氫設備的運營和維護成本也較高，需要優化生產工藝和提高設備效率，以降低成本。因此，盡管甲醇制氫在碳排放方面具有一定的優勢，但其在實現碳排放指標方面仍需進一步的技術突破和成本優化。