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若考慮碳捕集成本（如CCUS技術），則甲醇制氫的總成本將進一步增加。CCUS碳捕集成本為375元/噸二氧化碳，而制備1千克氫氣對應約11.675千克二氧化碳排放，因此增加的成本約為4.38元/千克。在考慮碳捕集成本后，甲醇制氫的成本變化區間可能為21.37至37.61元/千克（具體取決于甲醇價格和其他成本因素）。
藍氫”是在灰氫的基礎上，將CO2副產品捕獲、利用和封存（CCUS），以減少生產過程中的碳排放，實現低碳制氫。綠氫”是通過可再生能源（如風電、水電、太陽能）制氫、生物質制氫等方法制得的氫氣，生產過程基本不會產生二氧化碳等溫室氣體，了綠氫的生產過程零排放。
過濾器：用于過濾和凈化系統中的液體和氣體，防止雜質進入系統。此外，對于太陽能制氫設備，還需要包括儲能電池組、加料器及控制系統等組件，以利用太陽能進行電解制氫。在制氫設備的運行和維護過程中，還需要注意電解液的配制、加注、檢查以及設備的絕緣測量、電流調節等操作，以確保設備的正常運行和氫氣的穩定生產。
這一過程使得甲醇成為了一種潛在的、可用于生產氫氣的可再生清潔能源。而氫氣作為一種清潔、的能源，與天然氣混合燃燒可以提高能源利用效率，并有助于降低碳排放。然而，在實際應用中，甲醇制氫后與天然氣混燒也面臨一些挑戰。，混燒過程中需要解決的關鍵問題是如何實現兩者的有效混合和穩定燃燒。
這要求有的控制和優化技術，以確保燃燒的穩定性和性。其次，甲醇具有較強的毒性，一旦泄漏或燃燒不充分，可能對人體健康和環境造成危害。因此，在混燒過程中需要采取嚴格的安全措施，確保混合燃料的儲存、運輸和使用過程的安全可靠。
重整反應生成的氫氣和二氧化碳，再經過變壓吸附法（PSA）將氫氣和二氧化碳分離，從而得到高純氫氣。在工業上，利用甲醇制氫主要有三種途徑：甲醇分解、甲醇部分氧化和甲醇蒸汽重整。其中，甲醇蒸汽重整制氫由于氫收率高、能量利用合理、過程控制簡單，是較為常見的方法。
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