關鍵詞 |
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面向地區 |
全國 |
甲醇憑借其廣泛的來源與穩定的價格，在制氫領域占。肇慶市場中的甲醇制氫設備多采用甲醇水蒸氣重整制氫工藝，這一主流技術在特定的溫度（250 - 300℃）與壓力（1 - 5MPa）環境下，借助催化劑，促使甲醇（CH?OH）與水蒸氣（H?O）發生一系列關鍵反應。先是甲醇裂解為一氧化碳與氫氣（CH?OH → CO + 2H? ），緊接著一氧化碳與水蒸氣反應生成二氧化碳和氫氣（H?O + CO → CO? + H? ），總反應式為 CH?OH + H?O → CO? + 3H? 。反應生成的氫氣與二氧化碳混合氣，經的變壓吸附法（PSA）分離，終產出純度的氫氣，氫氣產出比例接近 75%，氫收率相當可觀，且整個過程能量利用合理，操作控制簡便，契合大規模工業生產需求。
甲醇制氫設備具有顯著的成本優勢。一方面，我國甲醇來源廣泛且價格相對低廉，作為全球大的甲醇生產和消費國，穩定的原料供應為降低制氫成本提供了堅實基礎。另一方面，該設備結構簡單，投資規模和占地面積較小，適用于撬裝式和可移動式等多種靈活的制氫場景，進一步削減了設備建設與運營成本。如今，市場上部分的甲醇制氫設備已經能夠將氫氣成本控制在約一元一方，這一成本水平在眾多制氫方式中競爭力。
天然氣摻氫：提升能源利用率的有效手段
甲醇制氫：經濟與環保的結合
甲醇制氫是近年來日趨成熟且備受關注的制氫技術。其原理是通過特定的催化技術，在一定條件下將甲醇裂解，從而獲得高濃度氫氣。這一技術具有諸多顯著優勢。，甲醇來源極為廣泛，無論是煤炭、天然氣還是生物質等，都能作為制備甲醇的原料，這使得甲醇的供應十分穩定。并且，甲醇價格相對低廉，為制氫成本的降低奠定了基礎。據測算，大致每公斤甲醇加上一度電，再借助一臺催化裂解設備，就能制取約3立方米氫氣，每立方米氫氣成本可控制在1元多（成本會因原材料及電單價波動）。其次，甲醇制氫基本采用現制現用模式，設備一端連接甲醇容器，另一端連接燃燒裝置，根據實際需求現場產氫，用多少制多少，停機時即刻停止制氫，無殘余氣體。這種模式不僅杜絕了氫氣儲存和運輸過程中的安全隱患，還避免了資源浪費。再者，甲醇相對清潔，在整個制氫及燃燒過程中，對環境的污染極小。
四川博辰氫能是集氫能環保、節能設備研發、生產、銷售、技術于一體的集團公司。是服務于各型工業燃燒、金屬冶煉淬火、食品、電子、玻璃工業窯爐等行業的設備生產企業。
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