平板太陽能熱水工程配置

產品配置：平板集熱器2000*1000*80 2100*900*80(其它規格可定制) 大容量儲熱水箱 太陽能集熱工程控制工程管道

四、航天奔月平板太陽能熱水工程性能
1.平板太陽能集熱器是紫銅管板式結構、熱、產熱水量大，可承壓
2.耐空曬，水在銅管內加熱，質量穩定可靠，免維護，15年壽命
3.規格：1*2平方米，無云晴天日產55℃熱水量：75-140kg/㎡
4.高吸收率≥92%，低發射率≤10%，日平均熱效率≥55%

五、航天奔月平板太陽能熱水工程優點：
1、 該系統適用于大型集中供熱，如賓館、企事業單位職工浴室、公共浴室、學校、 醫院等需要大量供應熱水的單位。
2、集熱部分采用平板太陽能集熱組件，水箱采用大容量水箱；
3、工作方式采用強制循環，自動控制，并且自動控溫
4、陰雨天采用輔助加熱（電加熱、空氣源等）
5、 本系統全自動運行，無需人員值守
6、在能為單位提供熱水的同時，能節約80%以上的能源費用

六、航天奔月平板太陽能集中集熱工程性：
1、外形美觀，可以個性化地與各種建筑形式很好的結合
2、熱、可以和任何常規能源相結合，確保陰雨天的使用
3、導熱介質在集熱器流道封閉運行，永遠不會出現液體外漏。
4、裸露在外面的管道中無水，不存在凍堵現象，一年四季可以正常使用。
5、采用內置式換熱器，換熱，升溫快，熱交換充分，從而提高了整個系統的熱效率
6、頂水式出水使用，無需專人看管上水，也無須添加任何輔助配件，水箱始終為滿水
7、管路采用恒溫循環，全天候或定時供應熱水，全自動智能控制，即開即出熱水
8、60%以上能源費用，系統投資低、回收周期短
9、技術成熟，便于組織安裝；系統運行比較穩定、運行成本低
10、不占用有效空間、充分利用屋頂空地面積
11、維修方便，無需上樓頂，不會破壞樓頂
12、基本無故障、使用壽命超長

目前國內陽臺壁掛太陽能太陽能和國外水平仍存在一定差距。國內廠家送檢測試結果和部分SPF檢測報告對比可以看出[6]我國太陽能太陽能瞬時效率的截距略低于國外產品，熱損系數差別較大。這表明現有產品在玻璃透過率、選擇性涂層和整體結構設計方面仍存在差距，因此國內廠家需要努力提高陽臺壁掛太陽能太陽能產品性能，開展陽臺壁掛太陽能太陽能研發。尤其在寒冷地區或太陽能采暖等場合，太陽能熱性能對太陽能系統收益影響特別顯著。

適合于雙循環的陽臺壁掛太陽能；有利于實現陽臺壁掛太陽能與建筑結合；系統壽命長，維護費用低；大多數情況下可以提供更多的生活熱水；陽臺壁掛太陽能用于太陽能采暖系統時能較方便解決非采暖季節的系統過熱問題。因此，在太陽能系統工程、分體式陽臺壁掛太陽能和對太陽能與建筑一體化有要求的場所，陽臺壁掛太陽能比全玻璃真空管太陽能在系統壽命、系統維護等方具有明顯優勢。

國外太陽能市場始終以陽臺壁掛太陽能為主，是因為國外太陽能系統設計理念的不同。國外系統一般采用間接系統、分體式系統和閉式承壓系統，這類系統一般初投資高，但系統可靠、維護成本低、水質不會污染和系統壽命長。針對這類系統，陽臺壁掛太陽能體現出其自身的技術優勢[4][5]陽臺壁掛太陽能適合用于承壓系統

國內陽臺壁掛太陽能從上世紀80年代的市場統治地位逐步下滑到12%左右，有眾多因素造成的直接系統的平板熱水器在冬季不能防凍，須排空，因此冬季不能使用并維護復雜；全玻璃真空管熱水器在大部分地區可全年使用；全玻璃真空管由于技術創新，成本大幅度降低，生產企業迅速增加，促進陽臺壁掛太陽能市場迅速擴大。因此，目前家用熱水器格局是由于產品的特點和價格等因素形成的，可以預見在家用熱水器中低擋市場中仍將是全玻璃真空管熱水器為主。

太陽能承壓系統成為中高層建筑、別墅等主流趨勢，太陽能搪瓷儲熱水箱產品發揮著換熱、儲熱、輔熱等核心作用，其性能等直接影響系統的使用效果。本文主要分析太陽能搪瓷儲熱水箱耐脈沖壓力、儲熱性能、搪瓷耐熱水侵蝕、熱水輸出率、熱交換效率等核心關鍵指標，以及太陽能搪瓷儲熱水箱生產過程中的前處理工藝、焊接工藝、盤管內外涂塘工藝、整體涂塘工藝等關鍵工藝提升方向。

　　在國家節能減排戰略的推進與強制性太陽能安裝政策推動下，太陽能承壓系統已經普遍在中高層建筑、別墅等領域應用，太陽能搪瓷儲熱水箱產品發揮著換熱、儲熱、輔熱等核心作用，其性能等直接影響系統的使用效果。但是由于標準的不完善以及執行標準不嚴格，已經安裝到項目中的很多儲熱水箱出現諸多問題，嚴重阻礙太陽能搪瓷儲熱水箱行業乃至整個太陽能熱利用行業的發展。本文針對太陽能搪瓷儲熱水箱幾個關鍵性能指標以及生產過程關鍵工藝提升方向提出分析。
　　1太陽能搪瓷儲熱水箱關鍵性能指標提升分析

　　1.1耐脈沖壓力性能指標

　　耐脈沖實驗是影響儲水箱使用壽命的核心指標。國家標準GB/T28746-2012《家用太陽能熱水系統儲水箱技術條件》第7.8條規定:封閉式儲水箱在經過8萬次脈沖壓力試驗后，儲水箱焊縫應無滲漏，應無明顯變形和開裂。國家標準GB/T28745-2012《家用太陽能熱水系統儲水箱試驗方法》第5.9.2條規定：按照額定工作壓力的15%到±5%之間的數值交替、循環次數8萬次。國內額定工作壓力正常為0.7MPa。

　　以上標準參考了國家電熱水器水箱的標準要求。電熱水器使用溫度可控，基本不會超過65℃。而太陽能儲熱水箱受氣溫、安裝地區、系統配置影響，水溫升降幅度較大。尤其是水溫超過65℃后，增強了氯離子活性，內膽將會加速腐蝕。溫度的變化也對內膽膨脹穩定性提出了更高的要求。太陽能搪瓷儲熱水箱目標的國內標準偏低。由澳大利亞標準和新西蘭標準聯合頒發的澳洲標準AS/NZS4692.1:2005《電熱水器能量消耗、性能與通用要求》中規定：按照額定工作壓力的15%±5%到±5%，脈沖次數為25~60/min、總的壓力脈沖次數為25萬次。

　　國內企業宣傳時屢次刷新脈沖試驗次數，從8萬次到10萬次、16萬次、25萬次乃至30萬次，值得注意的是，僅從次數無法判斷性能優劣，應該建立在統一的測試壓力標準上。要保障產品質量過硬、壽命有保障，國內水箱企業要在國內標準基礎上向國際標準看齊靠攏。具體可分兩步走，dy步：額定工作壓力低于0.8MPa，按照0.8MPa的15%±5%-±5%進行壓力試驗，不低于8萬次;額定工作壓力超過0.8MPa，按照額定工作壓力的15%±5%-±5%進行壓力試驗，不低于8萬次。第二步:著手提高標準到澳洲標準“0.9MPa，25萬次”遞進。

　　1.2儲熱性能指標

　　儲水箱的平均熱損因數決定著儲水箱儲熱性能。在國家標準GB/T28746-2012《家用太陽能熱水系統儲水箱技術要求》第7.2條儲熱性能中規定：儲水箱平均熱損因數應小于16W/(m3·K)。該熱損因數適用于中國中部、南部地區，考慮到北部地區冬季溫度較低，該平均熱損因數偏低。將平均熱損因數調整為儲水箱平均熱損因數應小于14W/(m3·K)，作為水箱行業整體提升方向。

　　1.3耐熱水侵蝕性指標

　　我國QB/T2590《貯水式熱水器搪瓷制件》中第3.3理化性能中規定耐熱水侵蝕性要求失重≤6g/m2，測試方法是2個階段，每個階段21天，測試流失量。澳洲標準AS/NZS4692.1:

　　2005《電熱水器能量消耗、性能與通用要求》第5.4.5.1條款襯料的可溶性中規定：X級釉瓷損失不得超過0.03mg/mm2;Y級釉瓷損失不得超過0.015mg/mm2。測試方式是24個小時為一個循環，測試6個循環，測試流失量。結合測試方法的不同，通過分析可以得出中國標準要求是澳大利亞的1/2左右。

　　經過測試，陽臺壁掛夾套水箱企業標準為“失重≤4g/m2”，實測平均值在“失重≤3.2g/m2”。建議行業水箱企業搪瓷水箱耐熱水侵蝕性應“失重≤5g/m2”乃至澳洲標準作為提升方向。

　　1.4熱水輸出率性能指標

　　在國家標準GB/T28746-2012《家用太陽能熱水系統儲水箱技術要求》中第7.10條要求：“立式封閉式儲水箱的熱水輸出率不低于60%”。通過產品實際檢測，按照標準要求生產的產品，熱水輸出率普遍超過80%，乃至達到87%。考慮到用戶的實際使用舒適性，水箱企業在生產水箱時應優化結構，將立式水箱熱水輸出率不低于75%乃至更高作為提升方向。

　　在國家標準GB/T28746-2012《家用太陽能熱水系統儲水箱技術要求》中第7.10條要求：“臥式封閉式儲水箱的熱水輸出率不低于50%”。通過產品實際檢測，按照標準要求生產的產品，熱水輸出率普遍超過70%，乃至達到78%。考慮到用戶的實際使用舒適性，水箱企業在生產水箱時應優化結構，將臥式水箱熱水輸出率不低于65%或更高作為提升方向。

　　1.5熱交換效率性能指標

　　熱交換效率影響儲水箱與集熱系統匹配后的交換量，影響用戶使用效果。國家標準GB/T28746-2012《家用太陽能熱水系統儲水箱技術要求》中沒有規定熱交換效率指標。該指標直接影響著系統使用效果，也影響著熱交換器成本。經不完全統計，國際標準中沒有完全明確儲水箱的熱交換效率，但是熱交換效率應作為搪瓷水箱的核心因素來考量。由于沒有該要求，部分企業生產的夾套、盤管等熱交換器面積偏差很大，影響整體性能。為規范水箱熱交換器與集熱系統有效匹配，防止企業偷工減料，建議企業在生產和檢測系統時，應該將熱交換效率不低于85%作為考慮因素。

　　2太陽能搪瓷儲熱水箱制造工藝提升方向

　　太陽能搪瓷水箱制造工藝較多，針對前處理工藝、焊接工藝、盤管換熱器涂塘工藝、盤管與內膽一體涂塘工藝等關鍵工藝的提升方向進行分析。

　　2.1內膽板材前處理工藝

　　部分企業在前期處理工藝中，對搪瓷碳鋼板材采用酸洗工藝，該方式較為落后。劣勢在于：存在表面處理不干凈、影響搪瓷密著性等問題，降低水箱使用壽命，并且污染環境。部分規模企業采用對原材料板材進行拋丸工藝處理，處理之后再進行卷圓和焊接。優勢在于：與酸洗工藝相比，一定程度上提高了生產效率、密著性和產品質量。但由于僅對原材料板材拋丸處理，焊縫處處理不夠，會影響焊接區的搪瓷密著性，存在質量隱患。

　　該工藝的提升方向應為：內膽成型后采用整體噴丸工藝，可以確保水箱內壁尤其是焊縫處得到全面處理。優點為減少污染、提率、降低隱患，增加了搪瓷與鋼板的密著性，提高了水箱抗腐蝕性能。目前該工藝在江蘇得到應用推廣。

　　2.2焊接制造工藝

　　目前國內行業中普遍采用插口式CO2保護焊接工藝。優勢為：生產。劣勢為：水箱內壁在搪瓷時，插口處容易產生針孔，焊縫處有錯邊量，對搪瓷與板材的密著性產生影響。該工藝提升有兩個方向：一是借鑒德國、日本等國家制造工藝，采用自熔對接不添絲氬弧焊接工藝。與插口式CO2保護焊接工藝相比，沒有針孔，焊縫無錯邊量，焊縫的抗拉能力強，不添絲確保焊縫處膨脹系數變化不大。二是采用等離子對接自熔添絲焊接工藝。優點為工藝穩定、、質量優。

　　2.3盤管換熱器雙壁涂塘工藝

　　目前國內外企業針對搪瓷鋼盤管換熱器均采用盤管外壁涂塘工藝，內壁沒有做處理。水箱在系統運行過程中，由于內壁沒有搪瓷，要求采用封閉式系統，換熱介質要求具有防腐性，否則存在被腐蝕的隱患。針對該問題應該研究搪瓷鋼盤管內外雙壁搪瓷工藝。優勢為：提高盤管抗腐性能，提高水箱及系統使用壽命。劣勢為：工藝難度要求高，產品成本增加。

　　2.4盤管與內膽一體涂塘工藝

　　目前美國及國內諸多企業基本采用內膽和盤管分開搪瓷，然后再進行焊接組裝。優勢為：操作簡便，。劣勢為：焊縫處理不當會產生腐蝕隱患。這種技術多應用在電熱水器領域，尤其是大容量電熱水器領域。由于溫度可控不超過65℃，且落地式安裝，水箱底部封頭板材較厚，一定程度上緩解了腐蝕隱患。如果應用在太陽能系統中，這種工藝存在焊縫處被腐蝕的隱患。需要行業提升的方向是研究盤管與內膽焊接完畢后一體涂塘，涉及到的因素很多，可以作為課題研究。