提升燃燒效率，優(yōu)化工藝性能
1.燃燒速度快，縮短反應(yīng)時(shí)間
氫氣的燃燒速度是天然氣的 7 倍以上，能使火焰?zhèn)鞑ニ俣燃涌欤紵浞郑瑴p少不完全燃燒導(dǎo)致的熱損失。例如：
玻璃熔爐摻氫 10% 后，熱效率提升 5%-8%，燃料消耗量降低 12%，同時(shí)熔融玻璃的均勻性改善，廢品率下降 3%。
2.燃燒溫度高，適應(yīng)高溫工藝需求
氫氣燃燒熱值高（約 120MJ/kg，為天然氣的 3 倍），摻氫后可提高火焰溫度。例如：
陶瓷窯爐摻氫 20% 時(shí)，高燃燒溫度從 1450℃提升至 1500℃，縮短燒成時(shí)間 10%-15%，產(chǎn)能提升約 5%。
3.減少污染物排放
氮氧化物（NOx）降低：氫氣燃燒產(chǎn)物為水，且能稀釋天然氣中的氮含量，摻氫 20% 可使 NOx 排放減少 20%-30%，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（如從 50mg/m3 降至 40mg/m3）。
硫化物協(xié)同控制：若氫氣為綠氫，可避免傳統(tǒng)天然氣中硫化物燃燒產(chǎn)生的 SOx，進(jìn)一步提升清潔性。

氫氣的易燃易爆特性
氫氣在空氣中具有小點(diǎn)火能量低、自燃概率高、燃燒速度快、爆炸下限低等特點(diǎn)。一旦泄漏，極易形成爆炸性混合物，且氫氣火焰亮度低，肉眼難以發(fā)現(xiàn)，增加了火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
氫脆腐蝕與材料兼容性
氫氣對(duì)金屬材料具有氫脆腐蝕性，可能導(dǎo)致管道破裂或設(shè)備損壞。此外，氫氣與天然氣的混合均勻性也是一個(gè)問(wèn)題，不均勻的混合可能導(dǎo)致局部氫氣濃度過(guò)高，引發(fā)安全事故。
安全措施與標(biāo)準(zhǔn)制定
為應(yīng)對(duì)上述風(fēng)險(xiǎn)，研究建議在摻氫比例較高的情況下，應(yīng)建立相關(guān)評(píng)估方法和用戶數(shù)據(jù)庫(kù)，并完善相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。例如，摻氫比例在10%以內(nèi)時(shí)，管道安全管理和燃?xì)饩哌m用性基本與天然氣一致；而摻氫比例達(dá)到40%以上時(shí)，需關(guān)注安全問(wèn)題。

環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
天然氣摻氫技術(shù)在紡織行業(yè)中的應(yīng)用，有助于減少污染物排放，符合綠色低碳的發(fā)展趨勢(shì)。和指出，通過(guò)將紡織廢水轉(zhuǎn)化為氫氣，并與天然氣混合使用，可以降低污染物排放率，減少二氧化碳排放。此外，提到，天然氣摻氫混合不僅能夠拓展氫能應(yīng)用場(chǎng)景，還能改善終端設(shè)備的燃燒性能，減少二氧化碳、氮氧化物等排放，實(shí)現(xiàn)綠色低碳目標(biāo)。