電伴熱帶接通，其他形式的能轉(zhuǎn)換電能的裝置稱為電源，通過導(dǎo)電高分子材料形成一個(gè)導(dǎo)體到另一個(gè)導(dǎo)體的回路，加熱材料當(dāng)溫度上升到一定值時(shí)，聚合物晶體的體積膨脹，導(dǎo)電顆粒之間的距離增加，導(dǎo)致電阻迅速增加到電流幾乎被阻斷的程度，溫度將不再增加。這種現(xiàn)象稱為正電阻溫度系數(shù)" >；溫度系數(shù)的正溫度系數(shù)效應(yīng)可以根據(jù)環(huán)境溫度輸出功率

自限電加電伴熱帶芯是一種非常復(fù)雜的聚合物復(fù)合材料，它由多種材料和導(dǎo)電介質(zhì)組成。經(jīng)過特定的化學(xué)變化和物理處理后，擠壓成型，在兩根平行的金屬絲之間形成連續(xù)的平行加熱元件。在加熱過程中，這種聚合物材料的內(nèi)部半導(dǎo)體溝道電阻的數(shù)量發(fā)生了驚人的正溫度系數(shù)(簡稱PTC效應(yīng))變化，并且具有特殊的分子記憶能力，這種記憶反應(yīng)很強(qiáng)。當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，高分子聚合物小分子膨脹，碳顆粒逐漸分離，導(dǎo)致電路中斷，電阻上升，電熱絲自動(dòng)降低功率輸出。當(dāng)環(huán)境溫度降低時(shí)，聚合物顆粒之間的間距再次縮小，碳顆粒相應(yīng)地連接形成回路，電熱絲的加熱功率自動(dòng)增加

客戶在購買電伴熱系統(tǒng)及其相關(guān)附件后，需要安裝電伴熱系統(tǒng)。電伴熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)按照電伴熱系統(tǒng)的安裝操作規(guī)范進(jìn)行，以免損壞電伴熱系統(tǒng)，進(jìn)而影響電伴熱系統(tǒng)的使用。系統(tǒng)安裝完成后，需要進(jìn)行整體測(cè)試。測(cè)試步驟是什么？
1。系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)的整體測(cè)試只能在所有或分區(qū)的伴熱回路安裝和逐級(jí)檢查合格后進(jìn)行。
2。在對(duì)系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)進(jìn)行全面測(cè)試之前，應(yīng)檢查所有或分區(qū)中伴熱管道、容器和伴熱系統(tǒng)的安裝情況。
3。關(guān)閉所有伴熱回路的空氣開關(guān)，分別對(duì)每個(gè)伴熱回路進(jìn)行遠(yuǎn)程測(cè)量，再次確認(rèn)每個(gè)伴熱回路的絕緣電阻是否符合要求，否則無法進(jìn)行系統(tǒng)整體測(cè)試。
4。當(dāng)管道溫度或環(huán)境溫度低于設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)，將溫控器調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)溫度，為線路供電；當(dāng)管道溫度或環(huán)境溫度設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)，調(diào)節(jié)溫度控制器，直到管道供電。
5。分別打開各伴熱回路的空氣開關(guān)，測(cè)量各回路的啟動(dòng)電流、電源電壓、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)整體測(cè)試報(bào)告”中
6。當(dāng)伴熱系統(tǒng)通電4小時(shí)后，每個(gè)伴熱回路的管道和容器將達(dá)到相對(duì)平衡。此時(shí)，應(yīng)測(cè)量每個(gè)伴熱回路的工作電流、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)總體測(cè)試報(bào)告”中
7。測(cè)量管道或容器的溫度時(shí)，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離伴熱電纜，以免影響準(zhǔn)確測(cè)量。
8。伴熱系統(tǒng)無故障運(yùn)行4小時(shí)，運(yùn)行電流小于啟動(dòng)電流，管道或容器溫度發(fā)生變化，系統(tǒng)整體安裝試驗(yàn)合格。
9。伴熱系統(tǒng)整體測(cè)試合格后，系統(tǒng)溫控器的溫度應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)參數(shù)，伴熱系統(tǒng)應(yīng)交付運(yùn)行單位正式運(yùn)行。

管道、儲(chǔ)罐和其他設(shè)備在冬季低溫下會(huì)凍結(jié)和堵塞。保溫需要電伴熱系統(tǒng)。電伴熱控制箱用于管道或容器的電加熱。主要用于化工、電廠等工業(yè)場合。它能自動(dòng)控制并保持介質(zhì)在一定的溫度范圍內(nèi)。其內(nèi)部組件包括電壓端子、溫度控制器、固態(tài)繼電器、散熱器、溫度傳感器和電伴熱帶，電壓端子分別與溫度控制器、固態(tài)繼電器和電伴熱帶連接，溫度控制器分別與溫度傳感器和固態(tài)繼電器連接，固態(tài)繼電器與散熱器連接用戶在安裝時(shí)需要按照安裝操作規(guī)范進(jìn)行安裝，不能自行安裝，以免造成麻煩，影響使用。

許多用戶在查閱電伴熱系統(tǒng)的絕緣時(shí)，更加注意需要使用多少米電伴熱帶，這涉及到一些計(jì)算。以下是如何計(jì)算的簡要介紹，供您參考:
1。，計(jì)算管道的熱損失(與管徑、外保溫層、溫度要求和環(huán)境溫度有關(guān))；
2。根據(jù)管道的要求和環(huán)境的復(fù)雜程度，選擇電伴熱帶的類型；
3。如果沒有加熱要求，選擇纏繞比，使得電伴熱帶的輸出功率略大于計(jì)算的熱損失。(纏繞比可以理解為每米管道的電熱絲數(shù)量)；
4。計(jì)算管道上纏繞閥門、支架和法蘭所需的余量；
5。管道長度乘以纏繞比，再加上管道上閥門、支架和法蘭處的剩余纏繞量，即為所需電伴熱帶的長度。

電伴熱帶電阻測(cè)試方法可分為金屬編織網(wǎng)和非金屬編織網(wǎng):
1。金屬編織網(wǎng)電伴熱帶:該電伴熱帶規(guī)格適用于有防爆要求的特殊工業(yè)區(qū)域的管道絕緣和伴熱測(cè)試期間，電壓應(yīng)施加在連接在一起的兩根導(dǎo)線和金屬編織層之間。讀數(shù)前，兆歐表應(yīng)均勻搖動(dòng)1分鐘。試驗(yàn)配合的絕緣電阻不應(yīng)小于200兆歐。
2。無金屬編織網(wǎng):這種規(guī)格的電伴熱帶適用于普通區(qū)域的管道絕緣，如水管、低要求的消防管道等。在測(cè)試過程中，拿起整個(gè)電子跟蹤帶，用DC和1KV兆歐表測(cè)量。在測(cè)試過程中，除了兩端的電線外，將電伴熱帶浸入水中。電壓應(yīng)該施加在與水相連的兩根導(dǎo)線之間。讀數(shù)前，兆歐表應(yīng)均勻搖動(dòng)1分鐘。測(cè)試的絕緣電阻不應(yīng)小于200兆歐。