自限電加電伴熱帶芯是一種非常復雜的聚合物復合材料，它由多種材料和導電介質組成。經過特定的化學變化和物理處理后，擠壓成型，在兩根平行的金屬絲之間形成連續的平行加熱元件。在加熱過程中，這種聚合物材料的內部半導體溝道電阻的數量發生了驚人的正溫度系數(簡稱PTC效應)變化，并且具有特殊的分子記憶能力，這種記憶反應很強。當環境溫度升高時，高分子聚合物小分子膨脹，碳顆粒逐漸分離，導致電路中斷，電阻上升，電熱絲自動降低功率輸出。當環境溫度降低時，聚合物顆粒之間的間距再次縮小，碳顆粒相應地連接形成回路，電熱絲的加熱功率自動增加

電伴熱系統，使用過流伴熱系統的用戶都應該知道，電伴熱系統作為一種有效的管道保溫防凍方案，已經得到了廣泛的應用。它具有熱、節能、設計簡單、施工安裝方便、、使用壽命長等優點，適合長期使用，比電加熱需要的熱量(電能)少得多。在工業生產中，電伴熱系統可以管道在正常運行所需的溫度范圍內，冬季運行的安全，并其保溫。以下是對電伴熱系統在化學工業中使用的優點的簡要總結以及小匯編:運輸和儲存在工業管道或罐中的大多數介質是易燃、易爆和腐蝕性的。

類型的電加熱電纜相當多，并且管道參數和介質屬性不同。您可以選擇相應類型的電加熱電纜。電伴熱帶將電能轉化為熱能為管道提供熱量，因此用戶在使用電伴熱帶時可能會產生這樣的問題:是否需要外保溫層，這里告訴我們的是是否需要外保溫層，否則電伴熱帶提供的熱量損失會很大，無法達到保溫效果。
制作外保溫層應注意什么:
1。電加熱電纜外保溫層的材料、厚度和規格應符合設計圖紙；
2。確保保溫材料干燥不潮濕；
3。應特別注意保溫層的施工，以免損壞電伴熱帶；
4。保溫層應增加防水外罩；
5。對于外徑小于100毫米的管道，保溫層內徑應增加13毫米；；
6。保溫層完成后，應對電加熱電纜進行絕緣試驗，以避免電加熱電纜保溫層使用中出現問題。
7。隔熱層應標有& ldquo有一個電伴熱帶，還需要標明所有配件的位置，方便以后維護

許多用戶在查閱電伴熱系統的絕緣時，更加注意需要使用多少米電伴熱帶，這涉及到一些計算。以下是如何計算的簡要介紹，供您參考:
1。，計算管道的熱損失(與管徑、外保溫層、溫度要求和環境溫度有關)；
2。根據管道的要求和環境的復雜程度，選擇電伴熱帶的類型；
3。如果沒有加熱要求，選擇纏繞比，使得電伴熱帶的輸出功率略大于計算的熱損失。(纏繞比可以理解為每米管道的電熱絲數量)；
4。計算管道上纏繞閥門、支架和法蘭所需的余量；
5。管道長度乘以纏繞比，再加上管道上閥門、支架和法蘭處的剩余纏繞量，即為所需電伴熱帶的長度。

電伴熱帶電阻測試方法可分為金屬編織網和非金屬編織網:
1。金屬編織網電伴熱帶:該電伴熱帶規格適用于有防爆要求的特殊工業區域的管道絕緣和伴熱測試期間，電壓應施加在連接在一起的兩根導線和金屬編織層之間。讀數前，兆歐表應均勻搖動1分鐘。試驗配合的絕緣電阻不應小于200兆歐。
2。無金屬編織網:這種規格的電伴熱帶適用于普通區域的管道絕緣，如水管、低要求的消防管道等。在測試過程中，拿起整個電子跟蹤帶，用DC和1KV兆歐表測量。在測試過程中，除了兩端的電線外，將電伴熱帶浸入水中。電壓應該施加在與水相連的兩根導線之間。讀數前，兆歐表應均勻搖動1分鐘。測試的絕緣電阻不應小于200兆歐。

電伴熱帶是用于管道、儲罐、儀表及設備的熱量損失的補充，雖然很多管 道等設備采用了保溫材料。但是，氣溫較低的區域，要求一定生產工藝正系數溫度的設備、管道、罐體、儀表等，由于達不到需要的溫度，造成凍堵、凍結等諸多問 題，造成無法正常生產。而保溫材料只能減少熱量損失，無法達到升溫加熱的功能。使用電伴熱帶可為生產中的設備、設施起到防凍，降低介質粘稠度，防止液化， 采暖以及維持工藝溫度等目的。
使用場合
1、危險或非危險區域的管道、罐體、儀表等設備；
2、金屬或非金屬管道及設備；
3、工藝、維修、機器等區域的特別應用；
4、石油、化工、輕工、電力及建筑采暖保溫；