客戶在購買電伴熱系統及其相關附件后，需要安裝電伴熱系統。電伴熱系統的安裝應按照電伴熱系統的安裝操作規范進行，以免損壞電伴熱系統，進而影響電伴熱系統的使用。系統安裝完成后，需要進行整體測試。測試步驟是什么？
1。系統或分區系統的整體測試只能在所有或分區的伴熱回路安裝和逐級檢查合格后進行。
2。在對系統或分區系統進行全面測試之前，應檢查所有或分區中伴熱管道、容器和伴熱系統的安裝情況。
3。關閉所有伴熱回路的空氣開關，分別對每個伴熱回路進行遠程測量，再次確認每個伴熱回路的絕緣電阻是否符合要求，否則無法進行系統整體測試。
4。當管道溫度或環境溫度低于設計參數時，將溫控器調節至設計溫度，為線路供電；當管道溫度或環境溫度設計參數時，調節溫度控制器，直到管道供電。
5。分別打開各伴熱回路的空氣開關，測量各回路的啟動電流、電源電壓、環境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統整體測試報告”中
6。當伴熱系統通電4小時后，每個伴熱回路的管道和容器將達到相對平衡。此時，應測量每個伴熱回路的工作電流、環境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統總體測試報告”中
7。測量管道或容器的溫度時，測量點應遠離伴熱電纜，以免影響準確測量。
8。伴熱系統無故障運行4小時，運行電流小于啟動電流，管道或容器溫度發生變化，系統整體安裝試驗合格。
9。伴熱系統整體測試合格后，系統溫控器的溫度應調整到設計參數，伴熱系統應交付運行單位正式運行。

電伴熱系統，使用過流伴熱系統的用戶都應該知道，電伴熱系統作為一種有效的管道保溫防凍方案，已經得到了廣泛的應用。它具有熱、節能、設計簡單、施工安裝方便、、使用壽命長等優點，適合長期使用，比電加熱需要的熱量(電能)少得多。在工業生產中，電伴熱系統可以管道在正常運行所需的溫度范圍內，冬季運行的安全，并其保溫。以下是對電伴熱系統在化學工業中使用的優點的簡要總結以及小匯編:運輸和儲存在工業管道或罐中的大多數介質是易燃、易爆和腐蝕性的。

電伴熱的類型多種多樣，每種類型都有自己的特點，可以根據不同管道的環境參數選擇相應的類型，這樣不僅可以發揮每種類型電伴熱的特點，還可以節約經濟。然后用戶會對使用電加熱伴熱進行管道保溫時需要提供的參數有疑問。以下小編輯會簡單列出這些參數供您參考:應用環境、介質名稱、維護溫度、低溫環境溫度、高溫環境溫度、環境風速、管道極限溫度、工藝操作溫度、管道材料、保溫材料名稱、保溫層厚度、保溫和導熱系數、管道是否有蒸汽吹掃、高溫吹掃、使用環境是否防爆、使用環境是否防腐、電壓等級等

類型的電加熱電纜相當多，并且管道參數和介質屬性不同。您可以選擇相應類型的電加熱電纜。電伴熱帶將電能轉化為熱能為管道提供熱量，因此用戶在使用電伴熱帶時可能會產生這樣的問題:是否需要外保溫層，這里告訴我們的是是否需要外保溫層，否則電伴熱帶提供的熱量損失會很大，無法達到保溫效果。
制作外保溫層應注意什么:
1。電加熱電纜外保溫層的材料、厚度和規格應符合設計圖紙；
2。確保保溫材料干燥不潮濕；
3。應特別注意保溫層的施工，以免損壞電伴熱帶；
4。保溫層應增加防水外罩；
5。對于外徑小于100毫米的管道，保溫層內徑應增加13毫米；；
6。保溫層完成后，應對電加熱電纜進行絕緣試驗，以避免電加熱電纜保溫層使用中出現問題。
7。隔熱層應標有& ldquo有一個電伴熱帶，還需要標明所有配件的位置，方便以后維護

電伴熱帶電阻測試方法可分為金屬編織網和非金屬編織網:
1。金屬編織網電伴熱帶:該電伴熱帶規格適用于有防爆要求的特殊工業區域的管道絕緣和伴熱測試期間，電壓應施加在連接在一起的兩根導線和金屬編織層之間。讀數前，兆歐表應均勻搖動1分鐘。試驗配合的絕緣電阻不應小于200兆歐。
2。無金屬編織網:這種規格的電伴熱帶適用于普通區域的管道絕緣，如水管、低要求的消防管道等。在測試過程中，拿起整個電子跟蹤帶，用DC和1KV兆歐表測量。在測試過程中，除了兩端的電線外，將電伴熱帶浸入水中。電壓應該施加在與水相連的兩根導線之間。讀數前，兆歐表應均勻搖動1分鐘。測試的絕緣電阻不應小于200兆歐。

電熱帶安裝前的準備工作：
(1)清楚地了解工程所需的附件和電熱帶型號和規格，以便技術人員能夠很好地開始施工，以免忽視工程期間受附件影響的安裝質量；
(2)工具配備：敷設電熱帶時，纏繞耐熱帶，粘貼傳熱帶，連接端子接線盒、電源接線盒、溫控控制器、溫控盒等。需要攜帶所有必要的工具；
(3)現場條件分析：高空、地下、易燃易爆、防腐條件、液體抗凝、工作難度等。技術部門分析判斷后，采取有效措施確保安裝的安全和質量；
(4)配合保溫人員做好后續工作，鋪設電熱帶時，物流人員應確保終保溫及時，不影響正常保溫工作。
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