發電廠發電機組、儀表設備包括變送器、就地儀表和儀表管道其中一些不可避免地暴露在戶外。因此，變送器、壓力和其他本地儀器(測量介質是水或蒸汽)可以安裝在保溫箱中。儀表管道的防凍措施除了安裝保溫層外，還可以采用電加熱伴熱，采用電加熱元件作為熱源目前，自限電伴熱帶主要用于儀表防凍。它可以產生相對穩定的熱源確保整個管道的均勻加熱不容易造成氣化現象僅當需要供熱時才通電能耗也降低了。并且結構簡單方便非常少的維護，尤其適用于變送器在本地分布時的管道跟蹤。

自限電加電伴熱帶芯是一種非常復雜的聚合物復合材料，它由多種材料和導電介質組成。經過特定的化學變化和物理處理后，擠壓成型，在兩根平行的金屬絲之間形成連續的平行加熱元件。在加熱過程中，這種聚合物材料的內部半導體溝道電阻的數量發生了驚人的正溫度系數(簡稱PTC效應)變化，并且具有特殊的分子記憶能力，這種記憶反應很強。當環境溫度升高時，高分子聚合物小分子膨脹，碳顆粒逐漸分離，導致電路中斷，電阻上升，電熱絲自動降低功率輸出。當環境溫度降低時，聚合物顆粒之間的間距再次縮小，碳顆粒相應地連接形成回路，電熱絲的加熱功率自動增加

在實際使用過程中，由于對產品缺乏了解，盲目追求使用效果，用戶往往會選擇功率過大的電熱產品，那么選擇功率過大的電熱產品會有什么影響呢？1.所選電伴熱產品的標稱功率越高，相應的成本和能耗越高，因此成本越高，導致材料和經濟浪費。2.應用中電伴熱帶的功率越大，其產生的溫度越高。在長期高溫烘烤下，管道會遭受老化、膨脹等現象，造成管道損壞。3.電伴熱帶的功率越大，溫度越高，容易導致管道內液體流速加快，氣壓升高。這將導致被跟蹤設施的正常運行和數值不穩定，同時，由于封閉設施中的空氣壓力過大，可能導致爆裂現象。因此，為了避免上述現象，在選擇電伴熱產品時，用戶會詳細告訴廠家被跟蹤設備的參數，以便技術人員為您選擇合適功率的電伴熱產品。

電伴熱系統，使用過流伴熱系統的用戶都應該知道，電伴熱系統作為一種有效的管道保溫防凍方案，已經得到了廣泛的應用。它具有熱、節能、設計簡單、施工安裝方便、、使用壽命長等優點，適合長期使用，比電加熱需要的熱量(電能)少得多。在工業生產中，電伴熱系統可以管道在正常運行所需的溫度范圍內，冬季運行的安全，并其保溫。以下是對電伴熱系統在化學工業中使用的優點的簡要總結以及小匯編:運輸和儲存在工業管道或罐中的大多數介質是易燃、易爆和腐蝕性的。

電伴熱帶電阻測試方法可分為金屬編織網和非金屬編織網:
1。金屬編織網電伴熱帶:該電伴熱帶規格適用于有防爆要求的特殊工業區域的管道絕緣和伴熱測試期間，電壓應施加在連接在一起的兩根導線和金屬編織層之間。讀數前，兆歐表應均勻搖動1分鐘。試驗配合的絕緣電阻不應小于200兆歐。
2。無金屬編織網:這種規格的電伴熱帶適用于普通區域的管道絕緣，如水管、低要求的消防管道等。在測試過程中，拿起整個電子跟蹤帶，用DC和1KV兆歐表測量。在測試過程中，除了兩端的電線外，將電伴熱帶浸入水中。電壓應該施加在與水相連的兩根導線之間。讀數前，兆歐表應均勻搖動1分鐘。測試的絕緣電阻不應小于200兆歐。

電伴熱帶是用于管道、儲罐、儀表及設備的熱量損失的補充，雖然很多管 道等設備采用了保溫材料。但是，氣溫較低的區域，要求一定生產工藝正系數溫度的設備、管道、罐體、儀表等，由于達不到需要的溫度，造成凍堵、凍結等諸多問 題，造成無法正常生產。而保溫材料只能減少熱量損失，無法達到升溫加熱的功能。使用電伴熱帶可為生產中的設備、設施起到防凍，降低介質粘稠度，防止液化， 采暖以及維持工藝溫度等目的。
使用場合
1、危險或非危險區域的管道、罐體、儀表等設備；
2、金屬或非金屬管道及設備；
3、工藝、維修、機器等區域的特別應用；
4、石油、化工、輕工、電力及建筑采暖保溫；