800度有機硅高溫漆生產(chǎn)價格 有機硅隔熱涂料

耐高溫涂料對基體有良好的附著力，涂膜有良好的物理機械性能（低收縮率、適當?shù)挠捕取㈨g性、耐磨性、耐溫性等）。介質的腐蝕方式主要是氧化腐蝕為主，兼顧其他腐蝕；由于交替性或是持續(xù)性防腐，防腐性能要大大提高，其涂層防腐技術性能要，它能既能滿足腐蝕環(huán)境中的防腐蝕要求，又要滿足性能交變的性能疲勞的要求。涂膜耐化學介質、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱、耐大氣老化等高溫腐蝕的機理是取決于液體介質和固態(tài)金屬之間的作用：物理溶解，化學腐蝕，電化學腐蝕大體三種腐蝕，腐蝕的介質是單質(O2、Cl2等)，非金屬化合物(H2O、CO等)，金屬氧化物(MnO3、V2O5等)，金屬鹽(NaCl、Na2SO4等)和腐蝕性固態(tài)顆粒沖刷下的腐蝕等。

有機硅耐高溫漆配漆要依據(jù)涂料的活性期的長短來決定配漆量，做到在活性期內用多少配多少，現(xiàn)用現(xiàn)配，一次不宜配過多，并且嚴格按著產(chǎn)品說明中的配比來調配。有機硅耐高溫漆調制或涂飾聚氨酯漆時，不能與水、酸、堿、醇類接觸。尤其是硬化劑貯存與開封用后要封緊，防止潮氣進入。有機硅耐高溫漆涂飾前，基材表面要處理平整、干凈，去除各種臟污，基材含水率要合適（具體應視制品使用地區(qū)的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，當面漆采用聚酯漆時，底漆不宜用蟲膠漆，可用硝基、聚氨酯與聚乙烯醇縮丁醛液等。有機硅耐高溫漆盡量避免在雨天或夏季高溫高濕、冬季低溫高濕環(huán)境下涂飾聚氨酯漆，否則，涂膜易“發(fā)白”。若不得不在上述環(huán)境中涂飾施工，可在漆中加入適量PU防白劑，或對被涂基材適當加熱以蒸發(fā)水蒸汽等方法預防。

有機硅耐高溫漆具有的耐熱、防腐功能，并且用途十分廣泛。該漆如在正確使用的情況下，必會充分發(fā)揮其特性，達到良好的施工效果。可許多耐高溫漆在售出后總會有一些消費者向廠家反應出許多現(xiàn)象，可自身卻又不知該現(xiàn)象為何會呈現(xiàn)，如何防止。下面小編就針對此類現(xiàn)象，為大家簡單介紹一下：

 一.耐高溫漆出現(xiàn)脫落的原因：出現(xiàn)脫落的原因非常多，個可能出現(xiàn)的問題是表面光滑度過高；還有就是涂刷時表層有水或者是其它的雜志，也是會影響附著能力的，這樣我們就需要打磨掉然后重新涂刷。

 二.耐高溫漆出現(xiàn)氣泡的原因：多半是底層有濕氣，受到陽光照射就會形成一定的壓力而拱出氣泡。這樣的情況我們需要先剝掉氣泡的部分，然后填補完整，再涂刷面漆。如果氣泡的部分沒有水，就是空氣在高溫中形成的壓力，對涂層有所壓力，也會有這樣的情況。和有水的氣泡修補的方式一樣，都是要進行填補，再進行涂刷的。

 三.耐高溫漆黃變的原因：在耐高溫漆產(chǎn)品本身沒有問題的情況下，如果施工環(huán)境的空氣濕度過大時，耐高溫漆可能會發(fā)生一些化學反應使其變黃。可是假如溫度過高，反應過度，紫外線一直直射的話，耐高溫漆本身的耐黃變率就很低，就會呈現(xiàn)漆膜變黃的表象。

 四.耐高溫漆出現(xiàn)流掛的原因：和其它產(chǎn)品不同，不是外表越滑潤越好，而是不能太平坦，太平坦或者操作時不規(guī)范，噴槍口太大都是會呈現(xiàn)流掛現(xiàn)象的。并且掌握了噴涂方法后，涂層也不能太厚，要薄刷并且涂刷多遍。并且在配涂料的時候不能太稀，要適中的粘稠才能起到好的保護作用。

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