焊接篩網的使用壽命關鍵因素外部因素主要有：
物料硬度及斷面特性，設備類型，單位時間過礦量或處理量，安裝情況等，篩網作為工業品配件中的易耗品，與破碎設備中的鄂式破碎機的鄂板、錘式破碎機的錘頭、返擊式破碎機的板錘等鑄鋼件類似，是隨著使用時間的增加，逐漸磨損直至廢掉的配件，同時，篩網的使用壽命也與鑄鋼件的使用壽命成正比例，鑄鋼件消耗快、更換頻率高的生產線，篩網的更換周期也短，常見物料中硬度較高的有玄武巖、花崗巖、河卵石等，硬度較低的有石灰巖、煤矸石等，物料硬度越高篩網及相關耗材，使用時間越短；還有是物料的斷面如尖銳角多或斷面是麻面也影響篩網使用壽命。

錳鋼焊接熱處理篩網質量檢測
錳鋼焊接熱處理篩網的質量檢測主要包括以下幾個方面：

1外觀檢查：對焊接熱處理篩網的外觀進行檢查，包括焊縫的質量、焊接接頭的牢固程度、表面是否平整等。

2尺寸檢測：測量焊接熱處理篩網的尺寸，包括長度、寬度、孔徑等，確保符合設計要求。

3材質檢測：通過化學成分分析和金相組織觀察，檢測焊接熱處理篩網的材質是否符合標準要求，包括錳鋼的含量和其他合金元素的含量。

4強度測試：使用拉伸試驗機對焊接熱處理篩網進行強度測試，檢測其抗拉強度、屈服強度和延伸率等力學性能。

5耐磨性測試：通過磨損試驗或摩擦試驗，評估焊接熱處理篩網的耐磨性能，檢測其在使用過程中的耐磨程度。

6耐腐蝕性測試：將焊接熱處理篩網暴露在不同的腐蝕介質中，觀察其腐蝕程度，評估其耐腐蝕性能。

以上是錳鋼焊接熱處理篩網質量檢測的一些常見方法和指標，通過這些檢測可以確保焊接熱處理篩網的質量符合要求，能夠滿足使用的需要。

高錳鋼焊接篩網，系采用硅錳鋼盤條，軋花或盤圈，經粗連成片，機器人或人工，滿焊或跳焊電弧燒透接觸點，然后淬火熱處理，整平整形，加工而成。
孔型分圓孔和方孔兩種。方孔篩分率較高，過礦量大，缺點是篩分后的物料顆粒誤差大；圓孔篩網，篩分率稍低，但物料粒度誤差小。該產品主要規格為孔徑7—65mm，絲徑7—14mm。

焊接篩網特點
1 篩條加重 同屬錳鋼線材類篩網，相對編織篩網，篩條直徑一般加大加粗20—30%；
2 硬度增加 篩網電焊成型后，經淬火工藝，相對錳鋼線材硬度由190～220HB，提高到210—235HB;
3 結構牢固 篩網經線緯線，連接為電弧焊接，篩條間無交叉，無滑動，可有效降低篩條在振動時，相互摩擦，碰撞等狀況下的物理損害；
4 安裝方便 焊接篩網在安裝、更換時，不必考慮拉緊或承重下榻的寬度、長度余量，固定方便，且較為牢固；
5 承重力高 篩網加工完成后，為一個整體，類似一塊鋼板，可承受較大負重。
6 抗外力、抗逆性好 合格的焊接篩網，對摔、砸、碰等物理傷害，抗逆性較好。特別是在物流運輸、中轉、安裝中，優/勢更為明顯。

錳鋼焊接篩網、焊接礦篩網適配振動篩分類及特點
振動篩是一種適合潮濕細粒級難篩物料干法篩分的振動篩分機械設備，是目前國內處理難篩物料的振動篩分機械設備。振動篩具有大振幅、大振動強度、較低頻率和彈性篩面的工藝特點。工作過程中始終保持較大的開孔率，從而篩分效率/高、處理能力大，篩板更換方便，降低了成/本。振動篩超大篩面和大處理能力可滿足現場的生產需要。振動篩篩子的結構采用多段篩面振動而篩箱和機架不參與振動的運動方式，使篩子實現了大型化。

振動篩的分類
振動篩分設備按重量用途可分為：礦用振動型，輕型精細型，實驗振篩型

礦用振動篩可分為：重型篩，自定中心型，橢圓振動型，脫水篩，圓振篩，香蕉篩，直線振動篩等

輕型精細振動篩可分為：旋振篩，直線篩，直排篩，超聲波振動篩，過濾篩等可參考振動篩系列

實驗振動篩：拍擊篩，頂擊式振篩機，標準檢驗篩，電動振篩機等請參考實驗設備

按照振動篩的物料運行軌跡可以分為：
按直線運動軌跡分：直線振動篩（物料在篩面上向前做直線運動）
按圓型運動軌跡分：圓振篩（物料在篩面上做圓形運動）結構和優點

焊接篩網，簡單來說，就是電焊、淬火的礦篩網，屬于錳鋼篩網，源自錳鋼編織篩網，是錳鋼篩網的升級和延伸。
在錳鋼篩網使用時，由于開采選礦單位資源整合，對產能要求越來越高，所以篩網配套篩機愈來愈大，具體說來就是篩機在篩面長度上由原來的6米，加大到7米、7.5米，甚至8米，寬度由1.8米，逐漸加寬到現在的3.5米。所以原有篩網加工方式有些不跟節奏，特別是在大型篩機上，使用效果達不到預期。
所以，錳鋼篩網，加強加重版本類型—焊接篩網研發而成。經過近十年、數千家單位使用后，反應良好。