加工工藝塑料 餾化加工方式模壓 沖孔安裝方式按需定制孔型多款材質復合橡膠

橡膠篩網的質檢 1.外觀檢驗 篩板表面應整潔，無飛過，毛剌等，且不允許有雜質，無明顯劃痕,泡狀突起.表面紋路自然,表面無可見的微粒,無折射缺陷及澆注口印跡,流痕等. 目測和手感 2.尺寸檢查 橡膠篩板尺寸按規定程序批準的產品設計圖紙和各相關的GB標準制造,符合產品圖樣或技術文件的要求. 卷尺和卡尺 3.耐燃油性檢查 樣品在40OC的環境溫度下，放在燃油中浸泡48h后，其本積變化率應小于10%，硬度變化為-25RHD以內，拉斷強度變化率應在-35%以內，拉伸變化率在-20%以內。

橡膠工業制品類橡膠制品： ①膠帶－運輸帶、傳送帶等； ②膠管－夾布膠管、編織膠管、纏繞膠管、針織膠管、特種膠管等； ③模型制品－橡膠密封件、減震件等； ④壓出制品－純膠管、門窗密封條、各種橡膠型材等； ⑤膠布制品－生活和防護膠布制品（如雨衣）、工業用膠布制品（如礦用導風筒）、交通和儲運制品（如油罐）、救生制品（如救生筏）等； ⑥膠輥：印染膠輥、印刷膠輥、造紙膠輥等； ⑦硬質膠制品：電絕緣制品（蓄電池殼）、化工防腐襯里、微孔硬質膠（微孔隔板）等； ⑧橡膠絕緣制品－電線、電纜等； ⑨膠乳制品－浸漬制品、海綿、壓出制品、注模制品等；

橡膠制品分類（二） 橡膠制品按原材料分，橡膠制品可分為干膠制品及膠乳制品兩大類。凡以干膠為原料制得的橡膠制品統稱干膠制品，如輪胎、膠帶、膠管等。這類產品產量占橡膠制品產量的90％以上。凡直接從膠乳制得的產品統稱膠乳制品，如膠乳手套、氣球、海綿等。這類產品產量不到橡膠制品總產量的10％。 橡膠制品按生產方法分，橡膠制品可分為模型制品和非模型制品。凡橡膠在金屬模型中定型并硫化的制品，均可統稱為模型制品，如輪胎、橡膠密封制品及橡膠減震制品等。但在橡膠工業中習慣地將模型制品理解為除輪胎以外的橡膠模型制品。凡不在模型中定型并硫化的產品，統稱為非模型制品，如膠帶、膠管、膠布、膠輥等。有的橡膠制品（如膠鞋等）可用模型法和非模型法生產。

橡膠制品原材料分類 橡膠制品的性能取決于其結構和材料。許多橡膠制品，如輪胎、膠帶、膠管、膠布制品等，采用橡膠與簾布（見簾子線）或金屬的復合結構。后兩者通常起骨架作用，制品的強度和剛度。因此，橡膠制品的原材料，除各種橡膠和橡膠助劑外，還有紡織物和金屬件。主要原料橡膠則根據制品的要求而選擇，如一般的輪胎、膠鞋、運輸帶、三角帶、膠管等主要使用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等；有特殊性能要求（如要求耐高低溫、耐油、耐臭氧、耐酸堿等）的橡膠制品，則主要使用特種橡膠，如丁腈橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。近年來,還廣泛使用橡膠塑料共混物(在橡膠中混入聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯樹脂等)和不需要硫化的熱塑性橡膠。

橡膠篩網在加工時，容易出現的問題-撕裂、拉毛 及解決方法 撕裂、拉毛表現在橡膠接頭膠體被扯斷或橡膠體表面不光滑平整。撕裂、拉毛的原因和解決的方法如下； 8.1脫模方式不合理，硬脫模，導致制品被扯斷或拉毛。解決方法；改進脫模方式，改進模具結構。噴脫模劑 8.2制品過度硫化，導致橡膠強度等物理性能下降而被撕裂、扯斷。解決方法；調整硫化條件到正硫化。 8.3硫化溫度太高。解決方法；調整膠料配方，降低硫化溫度。

橡膠篩網是由橡膠為原料制作而成的，由于金屬框架內嵌在橡膠篩網內，相同大小的篩孔均勻分布在篩網上，因此橡膠篩網具有的耐磨性和降噪的性能，它是振動篩在工作過程中的主要篩分設備，橡膠篩網比重低，安裝的時候比較方便，同時裝卸、運輸也比較方便，同時也降低了篩分機器的功耗，延長了使用壽命，由于橡膠篩網本身的耐磨結構，篩網具有彈性能力，不易堵孔，自潔能力比較好，廣泛應用于礦山、煤炭、冶金等行業的礦石分選和原煤分級等。