含鉻12％～3％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為強度的材料在核工業、和航天工業中應用。是使用機器將金屬線材單向搓捻兩周編織的六角形網(六角網) 制成的網箱，厚度在0.15-0.5m(含0.5m)，又稱石籠和護墊，石籠網墊由隔板分成若干單元格，為了加強石籠網墊結構的強度，所有的面板邊端均采用直徑更大的鋼絲。晉中市格賓網墊生產基地-宇利絲網
.施工快：當基礎開挖完成后石籠網建筑物即可一次建成。施工中還能避免在河道和海灘建筑圍堰,減少排水費用。在無水地區施工,經過鋪網、填石和連接加固即可完成。在江河沿海地區進行水下施工時,可事先裝好石籠網,然后吊裝安放就位,或者用船運至預定地點拋石就位截流工程可采用此法。
5.易維護：由于石籠網在順長方向都加設隔板網,這些隔板網把石籠網分隔成一個個立的立方體。故當某個立方體因網格破壞而引起石塊松動,以致被水流沖走時,只是有限的、局部的。又因雙向交織的鐵絲網的局部損壞不易擴展,故維修起來十分簡便。僅須把局部損壞的網格修鋪好重新填滿石料即可繼續運用。
中新經緯客戶端3月3日電 針對網傳獵豹、眾泰、華泰、力帆四家車企陷入破產風險一事，獵豹、眾泰、力帆三家車企均表示否認，其中眾泰汽車聲明稱該消息對公司聲譽造成嚴重損害，已經向門報案。
青海河道石籠網批發 石籠網護墊拋撒土壤，能夠種植綠色植被，坡上植綠可增加景象美化作用。 (2)施工簡便。 二、石籠網護墊，是重型六角網剪裁、折疊金屬網箱，石籠網護墊厚度在0.15米-0.5米。
五擰石籠網為一次成型生產，除蓋板外，邊板，端板，及底板間不可分割。長度/寬度 公差（±5%） 高度公差（±10%），內部每隔1米采用隔板隔成立的單元。
首要用作河道、岸坡、路基邊坡、海岸護坡構造。而仍不坍塌。
晉中市格賓網墊生產基地-宇利絲網美國鋼鐵協會(AISI)以三個數字來表示不同類別鋼種，可分為及6系。若依成份可區分為鉻-鎳-錳系、鉻-鎳系、及鉻系。若以金相組織來看則分為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型、析出硬化型及雙相型不銹鋼，其所代表的基本型分別3446329。其分類架構如。奧氏體不銹鋼主要添加元素為鉻、鎳、錳，區分為2及3系。一般無磁性，但經冷加工后稍帶磁性。此型不銹鋼具有良好的抗腐蝕性、加工及焊接性質。結構用無縫鋼管（GB/T8162-1999）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-1999）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB387-1999）是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。高壓鍋爐用無縫鋼管（GB531-1995）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。化肥設備用高壓無縫鋼管（GB6479-2）是適用于工作溫度為-4~4℃、工作壓力為1~3Ma的化工設備和管道的碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。石油裂化用無縫鋼管（GB9948-88）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。地質鉆探用鋼管（YB235-7）是供地質部門進行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯結，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯結。.船舶用碳鋼無縫鋼管（GB5213-85）是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過45℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過45℃。.汽車半軸套管用無縫鋼管（GB388-82）是制造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。概述定義：表面被軋制成有花紋的熱軋鋼板。一般是在一面軋制花紋，其花紋主要有菱形和扁豆形兩種。主要用于建筑設施、機械設備等的地面鋪設。主要生產廠及國外主要出口國家：國外主要出口國家有日本、俄羅斯等。尺寸規格花紋鋼板的尺寸規格分為板體的基本尺寸和花紋尺寸。鋼板基本尺寸：厚度一般從2.5～12ｍｍ。期間以0.2或0.5分成若干厚度級別。寬度一般從600～2200ｍｍ，一般以50ｍｍ分級。氫在金屬中的存在形式氫脆斷裂（氫脆）：由于氫和應力的共同作用而導致金屬材料產生脆性斷裂的現象。氫的來源可分為內含的和外來的兩種。前者是指金屬在熔煉過程中及隨后的加工制造過程（如焊接、酸洗、電鍍等）中吸收的氫；后者是金屬機件在服役時環境介質中含有的氫。氫在金屬中的存在形式以間隙原子狀態固溶在金屬中，對大多數工業合金，氫的溶解度隨溫度的降低而降低。氫在金屬中可通過擴散聚集在較大缺陷（如空洞、氣泡、裂紋）處，以氫分子狀態存在。
