防風抑塵網是利用空氣動力學原理，按照實施現場環境風洞實驗結果加工成一定幾何形狀、開孔率和不同孔形組合擋風抑塵墻，使流通的空氣（強風）從外通過墻體時，在墻體內側形成上、下干擾的氣流以達到外側強風，內側弱風，外側小風，內側無風的效果，從而防止粉塵的飛揚。

防風抑塵網的環境效益：
由于不采用任何的防風抑塵措施，被視為無組織排放。根據我國的有關環保法規，將收取粉塵超標排污費。同時煤場的粉塵污染將給周邊居民的生活、學習、工作、生產造成一定的影響。擋風抑塵墻建成后可使粉塵污染大大降低，美化了周邊地區的景觀效果，達到的要求，可以使原來污染嚴重的堆料場變成具有非常美觀的綠色環保堆料場，從而達到治理粉塵污染的目的。

防風抑塵網的經濟效益：
露天儲煤粉塵在裝卸過程中的產污系數為3.53-6.41Kg/t煤/年（依據《部分行業污染物排放量核定技術導則》）。以原煤用量以每年50萬噸計，產污系數在計算過程中取大值，使用擋風抑塵墻后，按80%的減塵率計算，每年可節約2564噸煤。若加上大風揚塵的煤粉損耗，總體阻止煤損將達1%左右，每年可節約5000噸煤左右。

跟著我國經濟的迅猛發展，煤炭、礦粉、砂灰等散料的貨物貯運量不斷增加，由此帶來的粉塵也越來越引起人們的正視。跟著國家節能環保法律法規的進一步嚴格，煤場的揚塵污染及能源消耗題目已經成為各地管理的。而對煤廠實施全封鎖工程，不僅耗資，而且堆放場地受頂棚跨度和斗輪機功課要求限制，再加上透風、隔熱、防塵、采光以及場地狹小，車輛出入不利便等因素，很難推廣實施。而國外已經普遍采用的擋風抑塵墻 防風抑塵網技術，因為投資小，抑塵效果好，越來越受到企業的歡迎。

防風抑塵網的鋼性生產工藝：
1、剪板折彎： 剪板和折彎，是生產的重要環節， 的加工設備決定產品的質量優劣；
2、沖孔： 是防風網生產的第二個環節 ，的生產工人為您加工的沖孔產品；
3、成型： 防風網的第三個環節：防風產品加工成形設備，有雙峰和三聯峰連續成型設備，防風網長度可以做到10米甚至更長；
4、清洗： 防風抑塵網生產的第四個環節，它是為后面的靜電噴塑做準備，清洗的潔凈效果直接影響到表面噴塑的質量；
5、靜電噴涂：防風抑塵網的第五個環節是對表面進行粉末噴涂處理使產品經受各種惡劣環境不腐蝕生銹。

防風抑塵網是針對露天散料堆場揚塵污染治理的技術，它被廣泛應用于港口碼頭、火力發電、煤礦、焦化、鋼鐵、洗煤、水泥等企業的煤場和料場揚塵污染治理。該產品充分利用空氣動力學原理，對揚塵的源頭——風力進行有效控制，大限度地衰減來流風的動能，降低其起塵和攜塵能力，從而達到抑制揚塵的效果，綜合擋風抑塵率可達80%以上，已經作為揚塵污染的主要治理技術加以應用。