脫水篩板成本核算
材料費 人工費 電費及其他費用

材料費包括
骨架 （扁鐵 方鋼 鋼筋） 占18%
澆注體 摩卡 占49%

人工費包括
設計 下料 打孔 焊接 噴砂 澆筑 脫模 修整 餾化 檢驗 占19%

電費及其他費用
電焊 平臺加溫及保溫 模具及磨損 占14%

配套設備—細砂回收機
顧名思義，細砂回收機是常用的細砂回收設備，需與洗砂機配套使用，回收傳統制砂行業中洗砂機流失的大量細砂（流失嚴重時可達20%以上），提升經濟效益的同時，降低了尾料的處理費用及流失細砂對環境造成的污染、破壞。
細砂回收機用于砂石廠時主要作用是水洗砂、泥沙分離，因此也叫細砂脫水機、泥沙分離機、泥沙提取機；用于選礦廠時主要作用是尾礦回收，因此也叫尾礦回收機。

洗砂回收一體機
洗砂回收一體機的結構組成：由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離機、減速機、真空高壓泵、清洗箱、高位返水箱、電機、振動電機等部件組成。主要作用是水洗砂和細砂回收同時進行。
工作原理為：
砂水混合物進入清洗箱，由葉輪分離機進行分離，然后進入下層脫水篩做脫水處理。清洗箱溢流出的廢水（含大量細砂、泥漿、粉塵等雜質），經真空高壓泵輸送到高壓分離器中，然后離心分級濃縮后的細沙，經沉沙嘴排入脫水篩上層。清洗箱內的廢水、泥、粉塵、雜質等，通過高壓分離器溢流口，排入高位返水箱后排出。上層出成品料粗砂，下層出成品料細砂，或粗、細砂混出。

尾礦處理篩板 尾礦處理篩板一般指在處理礦石尾礦過程中使用的篩板。尾礦處理是指在礦石選礦過程中將廢棄礦物和有用礦物分離的過程，產生的廢棄物即為尾礦。尾礦處理篩板主要用于篩分分離尾礦中的固體顆粒和液體，以達到對尾礦的處理和回收利用。尾礦處理篩板材質通常采用耐磨、耐腐蝕的材質，例如聚氨酯篩板、塑料篩板、橡膠篩板等。尾礦處理篩板具有高強度、高耐磨、易于更換、使用壽命長等優點，廣泛應用于礦山、冶金、化工等領域。

條縫篩板分類 條縫篩板根據其制造方式、材料、篩孔大小和形狀等因素，可以分為以下幾種類型： 1. 焊接型條縫篩板：由不同形狀和大小的金屬條縫組成，通過電焊或扣焊固定在金屬板上。 2. 滾壓型條縫篩板：通過滾壓方式制成，篩孔大小和形狀均勻、整齊，適合篩分小顆粒物料。 3. 按描打孔型條縫篩板：通過按描打孔方式制成，篩孔大小和形狀不一，適合篩分較大顆粒物料。 4. 鉗式（夾式）條縫篩板：由多個金屬夾板和鋼筋組成，夾緊篩面上的線材或棒材，成為條縫，適合篩分中等粒徑物料。 5. 縫織型條縫篩板：由不銹鋼絲或銅絲編織而成，具有高強度、耐腐蝕、易清洗等特點，適合篩分較細顆粒物料。 6. 注塑型條縫篩板：利用注塑技術生產，具有良好的密封性和抗磨損性，適合篩分液態物料。

脫水篩板加工中的重要因素

1材料選擇：脫水篩板的材料主要有不銹鋼、聚氨酯、橡膠等多種選擇，需要根據具體的使用場合和要求選擇合適的材料。

2篩板尺寸和孔徑：篩板的尺寸和孔徑大小對脫水效果和篩板壽命都有影響，需要根據不同的生產要求選擇合適的尺寸和孔徑。

3加工精度：脫水篩板加工的精度對篩板的運轉平穩性、篩分效率和泄漏率等方面都有重要影響，需要注重加工精度的控制。

4表面處理：脫水篩板的表面處理可以改善其硬度、耐-磨性和耐-腐蝕性，多種表面處理技術如鍍鉻、噴涂等可以選擇。

篩板結構設計：脫水篩板結構的設計和排布方式影響其排污能力、脫水效率和運轉穩定性等，需要根據具體的生產要求設計合適的結構。