深圳小型鋁焊機廠家鋁焊機廠家
隨著工業技術的發展，采用單片機、DSP、FPGA等數字化電焊機已相繼成熟，通過點對點、總線結構實現焊接專機或者弧焊機器人自動焊接也相繼運用到生產上，可以代替人工無法完成的高難度，高強度的自動焊接作業。
電焊機的主要部件是一個降壓變壓器，次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，工作時引燃電弧，在電弧的高溫中將焊條熔接于工件的縫隙中。
少部分逆變電焊機先利用555 時基電路等脈沖產生電路產生矩形 脈沖波，再利用三極管進行電流放大，接著用一對互補場效應管進行電壓放大，從而產生高頻信號，后利用升壓變壓器進行升壓。
逆變電焊機多采用由 IGBT管組成單端正激式逆變電路， 其控制系統多采用脈寬調制芯片SG3525，其逆變頻率為20kHz，并能進行恒流外特性控制。系統在空載時，由于采用電壓反饋控制。
鋁焊機采用低電壓大電流電能，將電能通過電弧瞬間轉換為熱能，采用高純度氬氣作為焊接時的保護氣體，避免焊接時產生氣孔、雜質，同時交流氬弧焊和MIG氣保焊均具有一定的陰極清理功能，可以直接去除鋁及鋁合金上的氧化膜。因為鋁焊機體積小，操作簡單，使用方便，焊接，焊縫成形好，熔深大，能焊透鋁及鋁合金板達到的結合效果，且焊接強度同母材同等，密封性好，從而得到工業及生活各領域的廣泛使用。
鋁焊機在使用過程中會產生弧光，弧光中含有紅外線、紫外線，同時也會產生金屬蒸汽和煙塵等有害物質，鎢極氬弧焊中的鎢棒含有少量放射性元素，所以做足防護措施，另外由于采用氬氣作為保護氣體，不宜在有風的焊接場操作。鋁焊接由之前的傳統的火焰釬焊慢慢地轉向交流氬弧鋁焊機，焊接效率和水平都是一個質的飛躍，而采用脈沖MIG氣保焊，焊接效率又是手工交流氬弧焊的3倍，同時也將節省金屬填充材料，及焊中厚鋁板時的預熱等輔助工序，可節省30%-50%的焊接成本。由此可見未來將大量采用脈沖MIG氣保鋁焊機代替現在占有一定份額的交流氬弧鋁焊機。
是否廠家：廠家
面向地區：全國
查看全部介紹
