棒條篩網(wǎng)主要包括琴弦棒條、單層雙面自清理棒條、聚氨酯棒條、陶瓷棒條四類，棒條篩網(wǎng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、懸臂的結(jié)構(gòu)，再加上棒條篩網(wǎng)零件材料的性能，因而這種篩網(wǎng)具有較高的篩分效率；
2、單層雙面自清理棒條篩網(wǎng)能夠確保入爐燒結(jié)礦5mm以下顆粒小于5%；
3、抗磨性好（磨耗系數(shù)低），使用壽命長(zhǎng)；
4、 耐濕性能好，可在水介質(zhì)的條件下工作，且在水、油介質(zhì)的情況下，物料的摩擦系數(shù)降低，更便利于透篩，提高篩分率，同時(shí)摩擦系數(shù)降低，使用壽命提高；
5、維修工作量小，可大大降低更換篩網(wǎng)和檢修，停工期間的損失.

棒條篩網(wǎng) 聚氨酯棒條篩網(wǎng) 主要產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì)：聚胺酯熱熔棒條
孔徑： mm
孔型：方孔
篩條絲徑： mm
托條絲徑： mm
篩條內(nèi)襯：鋼絲繩
托條內(nèi)襯：尼龍線
用途：篩分篩選 托網(wǎng)
加工方式：電加熱 熱熔成型
加工工藝：高溫餾化
長(zhǎng)度： mm
寬度： mm
安裝方式：漲緊式
包裝：編織袋封包
發(fā)貨方式：零擔(dān)物流

聚氨酯棒條篩網(wǎng)和聚氨酯托網(wǎng)
是同一種類聚氨酯篩網(wǎng)的兩種不同叫法，所用篩條皆外包聚氨酯，內(nèi)襯鋼絲繩或大力馬線。
前者的主要用途是篩分篩選分級(jí)分離物料；后者是鋪在篩網(wǎng)下面，增加篩網(wǎng)承重。
聚氨酯棒條篩材質(zhì)：
選用進(jìn)口聚氨酯原料，其性能是傳統(tǒng)錳鋼篩網(wǎng)的5倍。與市面上常見的三級(jí)聚氨酯材料和回收料相比，肉眼也許看不到明顯區(qū)別，用過以后就會(huì)知道：到底是的便宜，還是價(jià)低的便宜。

1　篩板用原液的制備
聚氨酯篩板用原液可采用預(yù)聚法和半預(yù)聚法制備。
2　預(yù)聚物法
將聚醚或聚酯多元醇加入反應(yīng)釜中,在100～120℃,20.096MPa的負(fù)壓下減壓脫水0.5～1h,然后降溫到60℃以下,加入計(jì)量的TDI或MDI,于80℃下反應(yīng)約2h,然后再脫氣至無(wú)氣泡,降溫密封得預(yù)聚物。
3　半預(yù)聚物法(以MDI體系為主)
(1)半預(yù)聚物(A組分)制備將聚醚或聚酯多元醇加入反應(yīng)釜中,在100～120℃,-0.096MPa的負(fù)壓下減壓脫水0.5～1h,然后降溫到50℃以下,加入計(jì)量的MDI,于80℃下反應(yīng)約2h,然后再脫氣至無(wú)氣泡,降溫密封得半預(yù)聚物。
(2)擴(kuò)鏈劑組分(B組分)的制備將計(jì)量的聚醚或聚酯多元醇和1,4-丁二醇加入反應(yīng)釜,在100～120℃,-0.096MPa的負(fù)壓下減壓脫水1.5～2h,降溫后加入定量的催化劑攪拌均勻即得B組分。

聚氨酯篩板(網(wǎng))的制備
將制備好的預(yù)聚物或半預(yù)聚物加入三組分反應(yīng)注射成型機(jī)(RIM機(jī))的A組分儲(chǔ)罐中,固化劑加入到RIM機(jī)的B或C罐中(MOCA為一儲(chǔ)罐,半預(yù)聚物的B組分為一儲(chǔ)罐),開動(dòng)儲(chǔ)罐攪拌電機(jī)、循環(huán)計(jì)量泵電機(jī)及加熱油罐及其電機(jī),控制物料溫度到規(guī)定值待用。

工藝流程如下:
將模具預(yù)熱到一定溫度,噴涂脫模劑,啟動(dòng)RIM機(jī)混合頭電機(jī),開始澆注,澆注結(jié)束后,在一定溫度下加熱硫化1小時(shí),脫模修整,后熟化即得聚氨酯篩板(網(wǎng))。

棒條篩網(wǎng)采購(gòu)須知：
1）篩網(wǎng)寬度 如不易確定或落實(shí)，可說明篩框?qū)挾然騼?nèi)徑；
2）單片長(zhǎng)度；
3）安裝方式 一般常規(guī)為漲緊式，如果不是，請(qǐng)說明；
4）孔徑、孔型；
5）數(shù)量 篩面層數(shù)、單層套數(shù)、單片數(shù)量等；
6）發(fā)貨周期；
7）發(fā)貨方式；
8）收貨地址，收貨人聯(lián)系方式；
付款方式