防風抑塵網的經濟效益：
露天儲煤粉塵在裝卸過程中的產污系數為3.53-6.41Kg/t煤/年（依據《部分行業污染物排放量核定技術導則》）。以原煤用量以每年50萬噸計，產污系數在計算過程中取大值，使用擋風抑塵墻后，按80%的減塵率計算，每年可節約2564噸煤。若加上大風揚塵的煤粉損耗，總體阻止煤損將達1%左右，每年可節約5000噸煤左右。

跟著我國經濟的迅猛發展，煤炭、礦粉、砂灰等散料的貨物貯運量不斷增加，由此帶來的粉塵也越來越引起人們的正視。跟著國家節能環保法律法規的進一步嚴格，煤場的揚塵污染及能源消耗題目已經成為各地管理的。而對煤廠實施全封鎖工程，不僅耗資，而且堆放場地受頂棚跨度和斗輪機功課要求限制，再加上透風、隔熱、防塵、采光以及場地狹小，車輛出入不利便等因素，很難推廣實施。而國外已經普遍采用的擋風抑塵墻 防風抑塵網技術，因為投資小，抑塵效果好，越來越受到企業的歡迎。

防風抑塵網的鋼性特點：
此產品采用金屬原材料經機械組合模具沖孔、壓制、噴塑而成，具有強度高、韌性好、抗彎曲、、抗阻燃、耐高低溫、耐酸堿、承受彎曲變形能力強等優良性能；經過特殊配方和工藝制作，可根據用戶需要制成各種厚度、顏色，具有使用壽命長、色彩鮮艷不易褪色等特點；綜合抑塵效果良好，優于國內外同類產品。防風抑塵網不僅外形美觀，維護成本低并且具備防火，防盜等優點；完全避免了以往表面覆蓋、噴淋技術、全封閉幾種措施反復投資、耗資、受場地和作業要求限制、抑塵效果不佳的問。此項技術造價低、設置靈活、安裝簡單。一次投資，長期受益。擋風抑塵墻設置后不僅使污染嚴重的地區環境得到有交的改良，而且實施擋風抑塵墻的煤場每年還節省煤數千噸，在取得良好社會效益的同時又獲得了大的經濟效益，美觀整齊的擋風抑塵墻也成為這些地區一道怡人的風景線 。

防風抑塵網的柔性生產工藝：
1、混料：柔性防風抑塵網的個環節，主要是將原料放入混料機進行混料；
2、拉絲：柔性防風抑塵網生產的第二個環節，也是重要的一項；
3、織網： 柔性防風抑塵網生產的第三個環節，通過機械設備將絲編織成為網，織出的網寬度在2-5米之間。長度可無限延長；
4、裁剪縫制：柔性防風抑塵網生產的第四個環節，根據客戶的尺寸要求，將防風網裁剪縫制出客戶所需要的規格。

防風抑塵網的鋼性生產工藝：
1、剪板折彎： 剪板和折彎，是生產的重要環節， 的加工設備決定產品的質量優劣；
2、沖孔： 是防風網生產的第二個環節 ，的生產工人為您加工的沖孔產品；
3、成型： 防風網的第三個環節：防風產品加工成形設備，有雙峰和三聯峰連續成型設備，防風網長度可以做到10米甚至更長；
4、清洗： 防風抑塵網生產的第四個環節，它是為后面的靜電噴塑做準備，清洗的潔凈效果直接影響到表面噴塑的質量；
5、靜電噴涂：防風抑塵網的第五個環節是對表面進行粉末噴涂處理使產品經受各種惡劣環境不腐蝕生銹。

防風抑塵網是針對露天散料堆場揚塵污染治理的技術，它被廣泛應用于港口碼頭、火力發電、煤礦、焦化、鋼鐵、洗煤、水泥等企業的煤場和料場揚塵污染治理。該產品充分利用空氣動力學原理，對揚塵的源頭——風力進行有效控制，大限度地衰減來流風的動能，降低其起塵和攜塵能力，從而達到抑制揚塵的效果，綜合擋風抑塵率可達80%以上，已經作為揚塵污染的主要治理技術加以應用。