高錳鋼焊接篩網相對編織篩網明顯優勢為：
1、相同孔徑，所用絲徑遠大于編制篩網，所以篩網為加重型；
2、篩網每個篩孔有四個焊點，比編織篩網篩孔更牢固，物料粒度更均勻；
3、篩網成型后，增加了高溫淬火工藝，鋼筋硬度較大幅度提高，所以更耐磨，使用壽命更長。

焊接篩網的工藝要求：
1、焊接篩網的材料是特別的耐磨鋼絲，碳和錳的化學成分應足夠高，而磷和硫應盡可能低，在焊接篩網的物理加工中，加工需要盡可能地確保材料具有精細結構的細度，表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；
2、焊接篩網由智能機器人焊接而成，其焊機工藝確保焊點飽滿不塌陷，焊點余高應鋼絲面，確保成品篩網張面平整，不得彎曲；
3、邊緣的外形尺寸和形狀與焊接篩網上的張緊板和篩框適當匹配；
4、焊接篩網平坦且與側面平行；
5、邊緣形式合理，有利于焊接篩網的張力。

錳鋼焊接熱處理篩網質量檢測
錳鋼焊接熱處理篩網的質量檢測主要包括以下幾個方面：

1外觀檢查：對焊接熱處理篩網的外觀進行檢查，包括焊縫的質量、焊接接頭的牢固程度、表面是否平整等。

2尺寸檢測：測量焊接熱處理篩網的尺寸，包括長度、寬度、孔徑等，確保符合設計要求。

3材質檢測：通過化學成分分析和金相組織觀察，檢測焊接熱處理篩網的材質是否符合標準要求，包括錳鋼的含量和其他合金元素的含量。

4強度測試：使用拉伸試驗機對焊接熱處理篩網進行強度測試，檢測其抗拉強度、屈服強度和延伸率等力學性能。

5耐磨性測試：通過磨損試驗或摩擦試驗，評估焊接熱處理篩網的耐磨性能，檢測其在使用過程中的耐磨程度。

6耐腐蝕性測試：將焊接熱處理篩網暴露在不同的腐蝕介質中，觀察其腐蝕程度，評估其耐腐蝕性能。

以上是錳鋼焊接熱處理篩網質量檢測的一些常見方法和指標，通過這些檢測可以確保焊接熱處理篩網的質量符合要求，能夠滿足使用的需要。

錳鋼焊接篩網
加工
1 軋花或盤圈時，注意檢查模具，盡量減少對鋼材的物理傷害，從而降低鋼材本身的物理特性；
2 焊點要飽滿，對觸點、焊點，要燒透。該項對工人的技術有一定要求，所以上崗前進行相關學習培訓，技術合格后才能實際操作；
3 焊點不能過度，對焊點既要燒透，又不能燒的過度，否則會影響篩網強度；
4 淬火溫度 溫度控制在830℃±20℃。

針對的使用場景
1 產量、過礦量較大，對篩網的使用壽命要求較高；
2 物料硬度較高，比如玄武巖、花崗巖、礫石等；
3 物料片狀、針狀、棒狀等，比例較高；
4 物料顆粒斷面粗糙，或棱角尖銳、邊沿鋒利；
5 配套篩機篩面較大，比如3070型。

篩網的研發和制作過程，是不斷對篩網的功能實驗、探索、總結、提高的過程，特別是對使用壽命，尤其重要。其中包括對各類材質的實驗、加工工藝的改進等。焊接篩網，是興起比較晚的篩網類型，可以說相當“年輕”。之所以出現該類型，主要是因為編織篩網的局限性而來。編織篩網，作為線材類篩網，因受鋼材強度制約，孔徑絲徑比例要符合一定的指標范圍。
以強度為例 指金屬材料在外力作用下抵抗長期變形和斷裂的能力。
強度是衡量零件本身承載能力 （即抵抗失效能力）的重要指標。
按外力作用的性質不同可分為：
屈服強度
抗拉強度
抗壓強度
抗彎強度
加工工程常用的是屈服強度和抗拉強度。

經過十多年的反復試驗，并不斷根據多家用戶的信息反饋，焊接篩網工藝不斷改進，各項指標不斷提高，用量逐漸增長，在礦篩網市場所占比例愈來越高。
總的說來，焊接篩網有三個新高度：
1 絲徑新高度 在錳鋼軋花網中，所用篩條絲徑可達峰值，單位重量可達40公斤/平方米以上；
2 篩面硬度 篩網經過淬火后，硬度可HRC57.6，遠盤條原料硬度HRC48.3；
3 更換周期 相對編織型篩網，更換周期延長2-3倍。