高頻篩網用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業，在適當的給料濃度、給料粒度（-200目粒級含量）、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下，篩分達70%以上，由于篩分，可大幅度降低循環負荷和篩上物中合格粒級含量，從而提高磨機的處理能力（一般可提高5～10個百分點），篩分過程對篩下物粒度控制嚴格，消解過粗礦粒對精礦品位的不利影響；另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩。

高頻篩網產品特點： 1、篩網縱橫條均由高耐磨性聚氨酯材料制成，使用壽命較傳統金屬篩網高３-10倍； 2、結構特別，適宜的彈性和塑性力，既可以減少卡堵，同時因篩條的二次諧波高頻振動，又可減少粘堵，實用開孔率高，篩分； 3、篩網兩側設有彈性張緊鉤，整體重量輕，柔性好，運輸保管容易，安裝拆卸方便； 4、篩網能有效吸收沖擊，減少噪音，改善工作環境。

高頻篩網充分的利用了聚氨酯彈性體優良的耐磨性能，具有高強度，高伸長和高彈性，良好的減震性能以及耐油、耐低溫、耐熱老化、抗輻射、電絕緣等性能，加上其合理篩網結構和安裝結構設計。 高頻篩網耐磨性能好，使用壽命長，其耐磨性為鋼制篩板的3-5倍，耐濕性能好，可在水為截止的條件下工作，且在水、油等介質的情況下，聚氨酯與物料的摩擦系數降低，更利于透篩，提高篩分辨率，并可避免潮濕微粒的粘附。利用了聚氨酯彈性體優良的耐磨性能，具有高強度，高伸長和高彈性，良好的減震性能以及耐油、耐低溫、耐熱老化、抗輻射、電絕緣等性能，加上其合理篩網結構和安裝結構設計。

高頻篩網有以下幾種常見類型： 1. 細網篩：細網篩由一層紗網組成，通常用于過濾精細顆粒或液體。可以根據所需過濾粒度選擇不同細度的紗網。 2. 線網篩：線網篩由金屬線編織而成，常用于篩選和過濾各種顆粒狀物質。線網篩可以根據不同的物料和顆粒大小選擇不同線徑和孔徑。 3. 圓孔篩網：圓孔篩網由金屬板或合金材料制成，板上鉆有圓形孔洞。通常用于顆粒狀物料的篩分和過濾。 4. 方孔篩網：方孔篩網由金屬板材制成，板上鉆有方形孔洞。通常用于需要篩分和過濾方形顆粒或物料的應用。 5. 橢圓孔篩網：橢圓孔篩網由金屬板或合金材料制成，板上鉆有橢圓形孔洞。適用于需要篩選和過濾橢圓形顆粒或物料的場合。 以上是高頻篩網的常見類型，根據不同的應用需求和物料特性，還可以定制其他形狀、尺寸和材料的篩網。

高頻篩網的生產歷史是怎樣的 高頻篩網是一種用于篩分和過濾物料的重要篩分設備。它由多根金屬絲或塑料線通過特定的編織方式相連而成。高頻篩網的生產歷史可以追溯到20世紀初。 早期的高頻篩網主要是由金屬絲編織而成。這些金屬絲通常是由鐵、鋼或銅制成的。編織過程是手工進行的，需要有經驗豐富的工匠進行操作。在編織過程中，金屬絲被交織在一起，并通過特定的編織方式固定在篩網的框架內。這種方法制造的高頻篩網耐用且結構穩定，但由于工藝繁瑣，生產效率較低。 隨著科學技術的進步，高頻篩網的制造過程逐漸實現了機械化。20世紀40年代，新型的編織機開始被引入生產線。這些編織機能夠自動完成金屬絲的編織過程，大大提高了生產效率。與此同時，工藝技術的改進也使得高頻篩網的精度和穩定性得到了提升。 到了20世紀60年代，塑料線的使用開始逐漸取代金屬絲。塑料線具有重量輕、耐腐蝕、絕緣等特點，能夠適應更為多樣的篩分要求。由于塑料線易于加工和制造，高頻篩網的生產過程更加簡化。此外，塑料線還可以通過特殊的加工方式制造成不同形狀的篩孔，使高頻篩網的適用范圍更加廣泛。 隨著科技的不斷發展，高頻篩網的生產歷史仍在不斷演進。現代化的生產設備和工藝技術使得高頻篩網的生產速度更快、精度更高。同時，新材料的應用也為高頻篩網的性能提供了更多可能。高頻篩網已經成為許多行業中不可或缺的篩分設備，如礦山、冶金、化工、建筑材料等。

高頻篩網的價格取決于以下幾個因素： 1. 材料：高頻篩網常見的材料有鋼絲、不銹鋼、聚乙烯、聚氨酯等。不同材料的成本和制造工藝不同，會對價格產生影響。 2. 規格和尺寸：高頻篩網的規格和尺寸不同，對于生產工藝、材料消耗等都有影響，從而影響價格。 3. 網孔尺寸：高頻篩網的網孔尺寸可以根據需要定制，不同的網孔尺寸需要不同的制造工藝，對于成本產生影響。 4. 數量和訂購批量：通常情況下，批量訂購的高頻篩網可以獲得更低的價格，而小批量或個別定制的價格相對較高。 5. 市場供需關系：市場競爭、供應商數量等因素會影響高頻篩網的價格。 6. 品牌和質量認證：一些品牌的高頻篩網往往價格較高，同時的認證和也會影響價格。 7. 運輸和服務費用：運輸費用以及一些額外的服務費用也會加入到高頻篩網的價格中。 綜上所述，高頻篩網的價格取決于材料、規格、尺寸、網孔尺寸、數量、市場供需關系、品牌和質量認證，以及運輸和服務費用等因素。