防風抑塵網的經濟效益：
露天儲煤粉塵在裝卸過程中的產污系數為3.53-6.41Kg/t煤/年（依據《部分行業污染物排放量核定技術導則》）。以原煤用量以每年50萬噸計，產污系數在計算過程中取大值，使用擋風抑塵墻后，按80%的減塵率計算，每年可節約2564噸煤。若加上大風揚塵的煤粉損耗，總體阻止煤損將達1%左右，每年可節約5000噸煤左右。

跟著我國經濟的迅猛發展，煤炭、礦粉、砂灰等散料的貨物貯運量不斷增加，由此帶來的粉塵也越來越引起人們的正視。跟著國家節能環保法律法規的進一步嚴格，煤場的揚塵污染及能源消耗題目已經成為各地管理的。而對煤廠實施全封鎖工程，不僅耗資，而且堆放場地受頂棚跨度和斗輪機功課要求限制，再加上透風、隔熱、防塵、采光以及場地狹小，車輛出入不利便等因素，很難推廣實施。而國外已經普遍采用的擋風抑塵墻 防風抑塵網技術，因為投資小，抑塵效果好，越來越受到企業的歡迎。

防風抑塵網的柔性生產工藝：
1、混料：柔性防風抑塵網的個環節，主要是將原料放入混料機進行混料；
2、拉絲：柔性防風抑塵網生產的第二個環節，也是重要的一項；
3、織網： 柔性防風抑塵網生產的第三個環節，通過機械設備將絲編織成為網，織出的網寬度在2-5米之間。長度可無限延長；
4、裁剪縫制：柔性防風抑塵網生產的第四個環節，根據客戶的尺寸要求，將防風網裁剪縫制出客戶所需要的規格。

防風抑塵網的鋼性生產工藝：
1、剪板折彎： 剪板和折彎，是生產的重要環節， 的加工設備決定產品的質量優劣；
2、沖孔： 是防風網生產的第二個環節 ，的生產工人為您加工的沖孔產品；
3、成型： 防風網的第三個環節：防風產品加工成形設備，有雙峰和三聯峰連續成型設備，防風網長度可以做到10米甚至更長；
4、清洗： 防風抑塵網生產的第四個環節，它是為后面的靜電噴塑做準備，清洗的潔凈效果直接影響到表面噴塑的質量；
5、靜電噴涂：防風抑塵網的第五個環節是對表面進行粉末噴涂處理使產品經受各種惡劣環境不腐蝕生銹。

防風抑塵網的使用場所：
1、發電廠、煤礦、焦化廠、洗煤廠等企業的儲煤場；
2、港口、碼頭儲煤場及各種料場；
3、鋼鐵、建材、水泥等企業各種露天料場；
4、鐵路、公路煤炭集運站儲煤場 ；
5、建筑工地、道路工程臨時建場；
6、野外生產、生活場所。

防風抑塵網依據形狀來分能夠分為:長方形、正方形、圓形、橢圓形、環形、矩形、帽型、腰形、異形,依據產品的結構能夠分為：產品結構有：單層，雙層，三層，四層，五層，多層。按出產工藝能夠分為雙層或許三層點焊，焊點一般為4—10個不等，也可依據客戶要求做單層及雙層包邊。依據運用的狀況，一般能夠分為包邊和不包邊兩種款式，包邊的原資料選用的是板、銅板、鍍鋅板、鋁板等。外徑規范一般5毫米到600毫米，圓形濾片***直徑可達6000mm(6米)，也可按客戶要求訂制加工。