從上式可以還可以看出，料堆起塵量Q變小，主要的辦法是降低“V-V0”的差值。設置擋風抑塵網的目的是將V變小，濕法抑塵的目的是將V0變大，從而達到減少Q的目的。因此對露天料場來說，使用擋風抑塵網和增濕抑塵是兩種主要的減少起塵量的技術措施。

主要用于煤礦，焦化廠，電廠等企業工廠的儲煤廠的防風抑塵；港口，碼頭儲煤廠及各種料場；鋼鐵、建材、水泥等企業各種露天料場的抑塵；農作物防風，沙化天氣防塵等惡劣環境；鐵路、公路煤炭集運站儲煤場、建筑工地、道路揚塵、高速公路兩側等。單層擋風抑塵墻抑塵效果可達65～85%，雙層擋風抑塵墻效果可達95%以上。

成型寬度有825mm、910mmg兩種，峰高75mm,長度在6米之內都可以加工。板材厚度0.5mm-1.5mm。可根據圖紙進行加工制作。
三聯體的這種規格有著前邊兩種規格所不能比擬的 優勢，安裝簡便，施工，安裝后墻體整體性能好，抗風能力強。能大幅度降低施工成本，為施工單位在市場提高競爭力。在寬度不合適的情況下，我公司可以根據您的鋼構尺寸為制作：單體，雙體防風抑塵網，便于組合。
防風抑塵網長度長不得超過6.15米（網長越長，鋼結構的距離越遠，擋風效果越差），峰高7.5cm防風效果佳，此為國家科學院風洞試驗得出的結論。

剪板折彎： 剪板和折彎，是生產的重要環節， 的加工設備決定產品的質量優劣。
沖孔： 是防風網生產的第二個環節 ，的生產工人為您加工的沖孔產品
成型： 防風網的第三個環節：防風產品加工成形設備，有雙峰和三聯峰連續成型設備，防風網長度可以做到10米甚至更長。
清洗： 防風抑塵網生產的第四個環節，它是為后面的靜電噴塑做準備，清洗的潔凈效果直接影響到表面噴塑的質量。
靜電噴涂：防風抑塵網的第五個環節是對表面進行粉末噴涂處理使產品經受各種惡劣環境不腐蝕生銹。

露天儲煤粉塵在裝卸過程中的產污系數為3.53-6.41Kg/t煤/年（依據《部分行業污染物排放量核定技術導則》）。以原煤用量以每年50萬噸計，產污系數在計算過程中取大值，使用擋風抑塵墻后，按80%的減塵率計算，每年可節約2564噸煤。若加上大風揚塵的煤粉損耗，總體阻止煤損將達1%左右，每年可節約5000噸煤左右。

柔性
混料：柔性防風抑塵網的個環節，主要是將原料放入混料機進行混料。
拉絲：柔性防風抑塵網生產的第二個環節，也是重要的一項。
織網： 柔性防風抑塵網生產的第三個環節，通過機械設備將絲編織成為網，織出的網寬度在2-5米之間。長度可無限延長。
裁剪縫制：柔性防風抑塵網生產的第四個環節，根據客戶的尺寸要求，將防風網裁剪縫制出客戶所需要的規格。
鋼性
剪板折彎： 剪板和折彎，是生產的重要環節， 的加工設備決定產品的質量優劣。
沖孔： 是防風網生產的第二個環節 ，的生產工人為您加工的沖孔產品
成型： 防風網的第三個環節：防風產品加工成形設備，有雙峰和三聯峰連續成型設備，防風網長度可以做到10米甚至更長。
清洗： 防風抑塵網生產的第四個環節，它是為后面的靜電噴塑做準備，清洗的潔凈效果直接影響到表面噴塑的質量。
靜電噴涂：防風抑塵網的第五個環節是對表面進行粉末噴涂處理使產品經受各種惡劣環境不腐蝕生銹。

抗紫外線（耐老化） 產品表面經過噴塑處理，能吸收太陽光中的紫外線，降低了材料本身氧化速度，使產品具有較好的防老化性能，使用壽命提高。同時紫外線透過度低，避免了太陽光中料的損傷。

防靜電　產品表面經過靜電噴塑處理，在受太陽光照射后，能把附著于產品表面的有機污物氧化分解，另外，其超親水性使塵土易于被雨水沖洗，起到自潔凈效果，無維護費用。

防風抑塵網是針對露天散料堆場揚塵污染治理的技術，它被廣泛應用于港口碼頭、火力發電、煤礦、焦化、鋼鐵、洗煤、水泥等企業的煤場和料場揚塵污染治理。該產品充分利用空氣動力學原理，對揚塵的源頭——風力進行有效控制，大限度地衰減來流風的動能，降低其起塵和攜塵能力，從而達到抑制揚塵的效果，綜合擋風抑塵率可達80%以上，已經作為揚塵污染的主要治理技術加以應用。
1、發電廠、煤礦、焦化廠、洗煤廠等企業的儲煤場
2、港口、碼頭儲煤場及各種料場
3、鋼鐵、建材、水泥等企業各種露天料場
4、鐵路、公路煤炭集運站儲煤場 積
5、建筑工地、道路工程臨時建場
6、野外生產、生活場所
惡劣的風環境對人們的生產生活產生一定的影響。通過在適當的位置安裝防風抑塵網，可降低一定范圍內的風速，改善風環境，提高環境質量，為人們生產、生活創造一個更有利的微氣候