焊接篩網的工藝要求：
1、焊接篩網的材料是特別的耐磨鋼絲，碳和錳的化學成分應足夠高，而磷和硫應盡可能低，在焊接篩網的物理加工中，加工需要盡可能地確保材料具有精細結構的細度，表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；
2、焊接篩網由智能機器人焊接而成，其焊機工藝確保焊點飽滿不塌陷，焊點余高應鋼絲面，確保成品篩網張面平整，不得彎曲；
3、邊緣的外形尺寸和形狀與焊接篩網上的張緊板和篩框適當匹配；
4、焊接篩網平坦且與側面平行；
5、邊緣形式合理，有利于焊接篩網的張力。

焊接篩網的使用壽命關鍵因素外部因素主要有：
物料硬度及斷面特性，設備類型，單位時間過礦量或處理量，安裝情況等，篩網作為工業品配件中的易耗品，與破碎設備中的鄂式破碎機的鄂板、錘式破碎機的錘頭、返擊式破碎機的板錘等鑄鋼件類似，是隨著使用時間的增加，逐漸磨損直至廢掉的配件，同時，篩網的使用壽命也與鑄鋼件的使用壽命成正比例，鑄鋼件消耗快、更換頻率高的生產線，篩網的更換周期也短，常見物料中硬度較高的有玄武巖、花崗巖、河卵石等，硬度較低的有石灰巖、煤矸石等，物料硬度越高篩網及相關耗材，使用時間越短；還有是物料的斷面如尖銳角多或斷面是麻面也影響篩網使用壽命。

錳鋼焊接熱處理篩網質量檢測
錳鋼焊接熱處理篩網的質量檢測主要包括以下幾個方面：

1外觀檢查：對焊接熱處理篩網的外觀進行檢查，包括焊縫的質量、焊接接頭的牢固程度、表面是否平整等。

2尺寸檢測：測量焊接熱處理篩網的尺寸，包括長度、寬度、孔徑等，確保符合設計要求。

3材質檢測：通過化學成分分析和金相組織觀察，檢測焊接熱處理篩網的材質是否符合標準要求，包括錳鋼的含量和其他合金元素的含量。

4強度測試：使用拉伸試驗機對焊接熱處理篩網進行強度測試，檢測其抗拉強度、屈服強度和延伸率等力學性能。

5耐磨性測試：通過磨損試驗或摩擦試驗，評估焊接熱處理篩網的耐磨性能，檢測其在使用過程中的耐磨程度。

6耐腐蝕性測試：將焊接熱處理篩網暴露在不同的腐蝕介質中，觀察其腐蝕程度，評估其耐腐蝕性能。

以上是錳鋼焊接熱處理篩網質量檢測的一些常見方法和指標，通過這些檢測可以確保焊接熱處理篩網的質量符合要求，能夠滿足使用的需要。

產品參數
加工方式：軋花焊接 盤圈焊接
加工工藝：高溫淬火
安裝方式：漲緊式 壓條式 螺栓配合式
焊接篩網、焊接礦篩網常用參數-
加工類型：人工焊接 機器人焊接
孔徑： mm
絲徑： mm
孔型： 方孔 圓孔
用途：大型篩機配套 硬度物料篩分篩選
特點：篩條加重 淬火提高硬度
單位重量： kg/㎡
規格： MGH1848/2160/MGH2460/MGH2470/MGH3070/MGH3080 支持定制
發貨方式：零擔物流

錳鋼焊接篩網
加工
1 軋花或盤圈時，注意檢查模具，盡量減少對鋼材的物理傷害，從而降低鋼材本身的物理特性；
2 焊點要飽滿，對觸點、焊點，要燒透。該項對工人的技術有一定要求，所以上崗前進行相關學習培訓，技術合格后才能實際操作；
3 焊點不能過度，對焊點既要燒透，又不能燒的過度，否則會影響篩網強度；
4 淬火溫度 溫度控制在830℃±20℃。

針對的使用場景
1 產量、過礦量較大，對篩網的使用壽命要求較高；
2 物料硬度較高，比如玄武巖、花崗巖、礫石等；
3 物料片狀、針狀、棒狀等，比例較高；
4 物料顆粒斷面粗糙，或棱角尖銳、邊沿鋒利；
5 配套篩機篩面較大，比如3070型。

焊接篩網屬于錳鋼篩網，相較編織篩網，先是篩條加粗，使得篩網在承重方面增強；其次加工是以焊接為主，可有效避免篩條之間的摩擦、磨損，不會出現人為因素可能形成的篩網松懈現象；再者是硬度提高，經電爐接近900°C的高溫加熱，水淬火處理后，篩網篩條硬度增加10-18%，可有效提高篩面的耐磨性能。
焊接篩網在篩分篩選過程中，表現理想的方面是使用壽命有較為明顯的延長，更換周期可達用戶預期。同時因篩網單位重量增加15—23%，篩機振幅受到一定程度的影響。物料篩分后粒度誤差降低的同時，篩孔彈性余量較小，單位面積內透篩效率有所下降。
所以，焊接篩網的使用和選擇，要根據具體工作場景，是要側重哪方面。