聚胺酯脫水篩板，是不銹鋼脫水篩板、條縫篩板的同等功能，不同種類的配件。兩者的相同之處有；
1 開孔率；
2 配套設備；
3 安裝方式；
4 篩分或脫水效果。

區別：
1 適用溫度不同；
2 篩面硬度不同;
3 性狀適應性不同 不銹鋼篩板可做成弧形篩、篩藍等，聚胺酯則僅用于平面篩。

生產中，脫水篩板質量相關問題
脫水篩板，聚胺酯脫水篩板，保持聚胺酯篩板相關特性外，也擁有自己的特點。其中，關系到產品質量的幾個因素有：
1）框架是否牢固 脫水篩板內襯框架為焊接金屬框架，焊接是否牢固將關系到篩板承重能力，脫模時間 聚胺酯澆注體凝膠時間與環境溫度有關，溫度恒定高溫，脫模時間就短，反之，相對較長。脫模時間過長，脫模困難，很容易弄壞模具；脫模時間過短，凝膠時間達不到，篩縫就會變形，如彎曲、大小縫等，影響篩板的使用效果；
2）是否達標。如果焊接不牢固，在振動中開裂，會直接導致篩機不能使用；
3）安裝孔是否準確，或者說參數是否復合。脫水篩板安裝孔的位置，都是根據客戶具體篩框螺栓孔的位置確定的，該數據來自客戶的圖紙或實物樣品。在焊接框架焊接前，根據設計完成的生產圖紙預先打孔的。數據誤差值應小于2毫米，否則，篩板在安裝時，固定螺栓，將極難插入，影響篩板的順利安裝；
4）脫模時間 聚胺酯澆注體凝膠時間與環境溫度有關，溫度恒定高溫，脫模時間就短，反之，相對較長。脫模時間過長，脫模困難，很容易弄壞模具；脫模時間過短，凝膠時間達不到，篩縫就會變形，如彎曲、大小縫等，影響篩板的使用效果；
5）框架處理 框架在澆筑篩板前，要進行噴砂處理，以達到除銹、除油、打毛等目的，來實現澆注體與框架的密切結合，否則容易出現脫膠現象；
6）每次在平臺上放置模具時，要將平臺處理干凈，使模具與平臺間無間隙。防止有異物，否則會使模具與平臺間有間隙，澆注體加注時，進入間隙，使模具上浮。從而出現該模具塊，篩分變大現象；
7）模具擺放要整齊 擺放模具塊時，一定要整齊，避免因隨意性出現的歪、斜、翹等現象。否則會使金屬框架中的方鋼、扁鐵等，不在篩板加強筋中間位置，甚至出現露筋現象，從而嚴重影響篩板的使用壽命。

脫水篩板成本核算
材料費 人工費 電費及其他費用

材料費包括
骨架 （扁鐵 方鋼 鋼筋） 占18%
澆注體 摩卡 占49%

人工費包括
設計 下料 打孔 焊接 噴砂 澆筑 脫模 修整 餾化 檢驗 占19%

電費及其他費用
電焊 平臺加溫及保溫 模具及磨損 占14%

國內外聚氨酯篩網的發展情況：細篩是上世紀60年代發明，在美國選礦工業上應用，而我國于上世紀70年始研制，細篩是精礦品位的重要手段，在黑色冶金礦山一直作為控制精礦粒度和提高精礦品位的有效手段被廣泛應用，但由于分級效率低，國內有關企業和科研單位不斷在進行細粒分級設備的研制。

聚氨酯篩網因其使用較強的耐磨材料，同時具有自潔性能，不堵孔特點，聚氨酯篩網篩孔錐角大，滲水性強，故能夠長期有效地防止潮濕細粒物粒的粘附，特別適合于潮濕細粒物料的篩分。提高了篩分顆粒的篩分效率。

聚氨酯脫水篩板維修工作量小，聚氨酯篩板不易損壞，使用壽命和更換周期長，因此可以降低維修量及工作強度，而且提高一定周期內的產能。

脫水篩板節能降耗，聚氨酯比重小，比同樣大小鋼篩重量輕得多，從而減輕了篩機負荷，節約電耗，并可延長篩機壽命。

條縫篩板分類 條縫篩板根據其制造方式、材料、篩孔大小和形狀等因素，可以分為以下幾種類型： 1. 焊接型條縫篩板：由不同形狀和大小的金屬條縫組成，通過電焊或扣焊固定在金屬板上。 2. 滾壓型條縫篩板：通過滾壓方式制成，篩孔大小和形狀均勻、整齊，適合篩分小顆粒物料。 3. 按描打孔型條縫篩板：通過按描打孔方式制成，篩孔大小和形狀不一，適合篩分較大顆粒物料。 4. 鉗式（夾式）條縫篩板：由多個金屬夾板和鋼筋組成，夾緊篩面上的線材或棒材，成為條縫，適合篩分中等粒徑物料。 5. 縫織型條縫篩板：由不銹鋼絲或銅絲編織而成，具有高強度、耐腐蝕、易清洗等特點，適合篩分較細顆粒物料。 6. 注塑型條縫篩板：利用注塑技術生產，具有良好的密封性和抗磨損性，適合篩分液態物料。

脫水篩板加工中的重要因素

1材料選擇：脫水篩板的材料主要有不銹鋼、聚氨酯、橡膠等多種選擇，需要根據具體的使用場合和要求選擇合適的材料。

2篩板尺寸和孔徑：篩板的尺寸和孔徑大小對脫水效果和篩板壽命都有影響，需要根據不同的生產要求選擇合適的尺寸和孔徑。

3加工精度：脫水篩板加工的精度對篩板的運轉平穩性、篩分效率和泄漏率等方面都有重要影響，需要注重加工精度的控制。

4表面處理：脫水篩板的表面處理可以改善其硬度、耐-磨性和耐-腐蝕性，多種表面處理技術如鍍鉻、噴涂等可以選擇。

篩板結構設計：脫水篩板結構的設計和排布方式影響其排污能力、脫水效率和運轉穩定性等，需要根據具體的生產要求設計合適的結構。