鉛絲籠組裝：

(1)石籠單元是成套運至工程現場的。施工人員將各片直立,確保各片在準確的位置。

(2)綁扎石籠的四個角點，綁扎可以采用綁扎絲或者金屬環扣。

(3)用綁扎絲或者金屬環扣將隔片和網身進行連接。

鉛絲石籠為多孔隙結構，一方而風浪打在結構上時，真空壓力被化解，風浪退時產生的真空吸力也被破壞，能有效的達到防護效果，高流速可以達到8 m/s;另一方而可以迅速沉積土壤，促進植被生長，降低水流對結構的沖刷。鉛絲石籠由具有優良防腐性能的鋼絲機編組裝而成，優良的鍍層工藝和編織技術，了鍍層厚度的均勻性和抗腐蝕性，一般情況下，使用壽命達到 50~60 a，覆塑鋼絲的使用壽命達到100~120 a。
此為鉛絲石籠工程在工程施工方而非常方便，鉛絲石籠可按設計意圖，工廠化生產制作出半成品，施工現場按施工圖進行組裝定型，操作簡便，無需熟練的技術工人，受氣候干擾小，可以進行水下施工，且適宜于機械化操作，既可施工質量又可加快施工進度。

鉛絲石籠 鉛絲籠絲徑：2.0-4.0mm(注：為加強網子本身的穩固性邊絲要比網絲大1號絲)
鉛絲籠材質：熱鍍鋅 電鍍 PVC包塑 高爾凡 【鍍鋅(含鋅量):電鍍：10-25g/㎡;熱鍍：30-300g/㎡】（備 注：特殊規格和材質可按設計要求來訂做）

鉛絲籠的用途多樣化：廣泛用于高速公路、鐵路護欄、邊坡防護、邊坡綠化、山體沿面、掛網噴漿、井巷防護、建筑、養殖用網、動物園圍欄、草原圍欄、山坡網箱、抗洪網箱、護堤欄網、控制和引導河流走向、泄洪壩和導流渠、巖崩防護、大橋保護，固土結構，擋土墻，防止水土流失、海濱防御工程、港口工程等。

鉛絲籠的施工方法:
1)采用反鏟挖掘機按設計要求進行土方開挖，人工配合修整至設計要求的坡比。先施工護底鉛絲籠石，再施工護坡鉛絲籠石。
2)鉛絲籠制作。鉛絲籠從廠家購買。廠家根據設計圖紙尺寸加工制作成型，從廠家采購定型產品，應進行質量檢測，檢測合格后方可使用。運到現場打開，除頂蓋外其他面與中間隔片進行綁扎，綁扎采用2．2mm的同材質線材，間距為300mm。每個折疊面的90°轉角處用木錘敲擊，使轉角處成直角且平整。
3)填充塊石。采用人工進行填充。先將大的塊石填至四角部至設計厚度，再填充中間部位，以鉛絲籠實體形狀規整，填充的塊石間應密實、平穩、表面平整，塊石間空隙可用碎石(碎石的粒徑大于網格尺寸)填塞，且石塊大口面盡量向上放在面層。
4)鉛絲石籠封蓋。填充塊石并鋪砌平整后，將頂蓋周邊與箱體四周、頂蓋與中間隔片每300mm間距進行綁扎，確保單個鉛絲籠整體的牢固性。
5)籠體與籠體間的連接。每相鄰籠體的接觸面采用相同材質的綁線，每300mm間距進行綁扎，以整個護底護坡整體一致性。

鉛絲石籠網箱的組裝
1、鉛絲石籠展開。將折疊的格賓單元從捆束中取出，展開至預定尺寸。
2、鉛絲石籠組裝。鉛絲石籠組裝、扣緊程序：內隔板應垂直放置并應與鉛絲石籠箱面板綁扎、絞合，鉛絲石籠箱間應綁扎、絞合；鉛絲石籠（鉛絲石籠）與內隔板交接處綁扎道數、絞合應符合以下要求：內隔板與箱體的四處交角各綁扎一道，雙股并絞緊；內隔板與箱體的相鄰框線，采用組合線絞合，即每隔150mm分別單絞合及雙絞合一次，每一次絞合的邊緣*長不應超過1m。較長的邊緣應由數段鋼絲絞合，在采用絞邊鋼絲進行絞合時，所有面板都應被盡力拉緊；鉛絲石籠箱間連接綁扎，應符合下列要求：相鄰網箱組的上下四角各綁扎一道，雙股并絞緊；相鄰網箱組的上下框線或折線，采用組合線絞合；相鄰網箱組的網片結合面則每平方米綁扎2處，雙股并絞緊；在綁扎相鄰邊框線下角一道時，如下方有網箱組，將下方網箱一并綁扎，雙股并絞緊，以求連成一體。