鉛絲石籠 鉛絲籠絲徑：2.0-4.0mm(注：為加強網子本身的穩固性邊絲要比網絲大1號絲)
鉛絲籠材質：熱鍍鋅 電鍍 PVC包塑 高爾凡 【鍍鋅(含鋅量):電鍍：10-25g/㎡;熱鍍：30-300g/㎡】（備 注：特殊規格和材質可按設計要求來訂做）

鉛絲籠結構的特性:
(1)經濟。只需將石頭裝入籠子封口即可。
(2)施工簡便，不需特殊技術。
(3)有很強的抵御自然破壞及耐腐蝕和抗惡劣氣候影響的能力。
(4)可以承受大范圍的變形，而仍不坍塌。
(5)籠子石頭縫隙間的淤泥有利于植物生產，可與周圍自然環境熔為一體。
(6)具有良好的滲透性，可防止由流體靜力造成的損害。
(7)節約運輸費用?？蓪⑵湔鄣饋磉\輸，在工地上裝配。
(8)進度快，利于趕工期：可多組同時施工，平行，流水作業。

鉛絲籠的用途多樣化：廣泛用于高速公路、鐵路護欄、邊坡防護、邊坡綠化、山體沿面、掛網噴漿、井巷防護、建筑、養殖用網、動物園圍欄、草原圍欄、山坡網箱、抗洪網箱、護堤欄網、控制和引導河流走向、泄洪壩和導流渠、巖崩防護、大橋保護，固土結構，擋土墻，防止水土流失、海濱防御工程、港口工程等。

鉛絲籠的施工方法:
1)采用反鏟挖掘機按設計要求進行土方開挖，人工配合修整至設計要求的坡比。先施工護底鉛絲籠石，再施工護坡鉛絲籠石。
2)鉛絲籠制作。鉛絲籠從廠家購買。廠家根據設計圖紙尺寸加工制作成型，從廠家采購定型產品，應進行質量檢測，檢測合格后方可使用。運到現場打開，除頂蓋外其他面與中間隔片進行綁扎，綁扎采用2．2mm的同材質線材，間距為300mm。每個折疊面的90°轉角處用木錘敲擊，使轉角處成直角且平整。
3)填充塊石。采用人工進行填充。先將大的塊石填至四角部至設計厚度，再填充中間部位，以鉛絲籠實體形狀規整，填充的塊石間應密實、平穩、表面平整，塊石間空隙可用碎石(碎石的粒徑大于網格尺寸)填塞，且石塊大口面盡量向上放在面層。
4)鉛絲石籠封蓋。填充塊石并鋪砌平整后，將頂蓋周邊與箱體四周、頂蓋與中間隔片每300mm間距進行綁扎，確保單個鉛絲籠整體的牢固性。
5)籠體與籠體間的連接。每相鄰籠體的接觸面采用相同材質的綁線，每300mm間距進行綁扎，以整個護底護坡整體一致性。

鉛絲石籠的設計理念
1、環保理念。鉛絲石籠網墊（網箱 ）、內填石子，有一定的縫隙，這樣在網墊的表面或者空隙中，拋灑塵土，這樣就給植物提供了有利的生長條件，配以適當的種子，就可以綠化了。
2、堅固的理念。鉛絲石籠的網格使整個石籠連接牢固，即使個別鋼絲斷了，網狀物也不會輕易，同時石籠之間采用，緊密地連接。
3、施工方便。由于鉛絲石籠，已經在工廠折疊成網籠，在施工現場，只需組裝，放入石塊。
4、成本低。所需物料，是就地取材石塊；不用設計排水孔等設施。

鉛絲石籠網箱的組裝
1、鉛絲石籠展開。將折疊的格賓單元從捆束中取出，展開至預定尺寸。
2、鉛絲石籠組裝。鉛絲石籠組裝、扣緊程序：內隔板應垂直放置并應與鉛絲石籠箱面板綁扎、絞合，鉛絲石籠箱間應綁扎、絞合；鉛絲石籠（鉛絲石籠）與內隔板交接處綁扎道數、絞合應符合以下要求：內隔板與箱體的四處交角各綁扎一道，雙股并絞緊；內隔板與箱體的相鄰框線，采用組合線絞合，即每隔150mm分別單絞合及雙絞合一次，每一次絞合的邊緣*長不應超過1m。較長的邊緣應由數段鋼絲絞合，在采用絞邊鋼絲進行絞合時，所有面板都應被盡力拉緊；鉛絲石籠箱間連接綁扎，應符合下列要求：相鄰網箱組的上下四角各綁扎一道，雙股并絞緊；相鄰網箱組的上下框線或折線，采用組合線絞合；相鄰網箱組的網片結合面則每平方米綁扎2處，雙股并絞緊；在綁扎相鄰邊框線下角一道時，如下方有網箱組，將下方網箱一并綁扎，雙股并絞緊，以求連成一體。