鉛絲石籠網(wǎng)特點
用于控制和引導(dǎo)河流和洪水。在遇到嚴(yán)重的河流災(zāi)害時，洪水沖刷河岸破壞河床，導(dǎo)致洪水泛濫，造成大量的水土流失，嚴(yán)重威脅人們的生命財產(chǎn)。因此，在解決上述問題的過程中，鉛絲石籠網(wǎng)的應(yīng)用已成為解決這一問題的有效方案之一，可以長時間保護河床河岸。

鉛絲石籠網(wǎng)實際使用時，組裝成重六角形網(wǎng)箱籠，在工程現(xiàn)場將一定規(guī)格的碎石填充到籠內(nèi)，形成自透、柔性、生態(tài)保護結(jié)構(gòu)，以滿足保護河床的要求。

鉛絲石籠生產(chǎn)規(guī)范：
1.網(wǎng)眼：
60*80mm、80*100mm、80*120mm、100*120mm、120*150 mm等。
2.鋼絲直徑
篩孔：2.0-4.0 mm
邊絲：一般比網(wǎng)絲大0.5-1.0毫米
綁線：一般小于網(wǎng)絲，多為2.0-2.2毫米
3.材料：
電鍍鋅：
鋅含量*高度10g/m2，耐腐蝕性差
熱鍍鋅：
鋅含量*高可達300g/m2，耐腐蝕性強

鉛絲石籠網(wǎng)片在用量大的情況下可以從廠家大批量定購，也可以人工編制，操作簡單，可以滿足搶險的實踐性要求，可以縮短工期，又容易組織人力和物力，可以適應(yīng)續(xù)填和搶險的需要，而且又具有成熟的施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗；與鉛絲石籠相比，混凝土四角體存在后續(xù)工程修補維修商的困難等情況。

鉛絲石籠網(wǎng)規(guī)格如下：

絲徑：2.0-4.0mm

網(wǎng)孔：6×8 8×10 10×12 12×15cm

表面：電鍍鋅，熱鍍鋅，鋅鋁合金（高爾凡），包塑【鍍鋅(含鋅量):電鍍：10-25g/㎡;熱鍍：30-300g/㎡】

鉛絲石籠應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，邊框鍍鋅絲的外徑為3.4mm，網(wǎng)線鍍鋅絲外徑為2.7mm，水平拉力線、綁扎線外徑為2.2mm，鍍鋅量大于245g/㎡，抗拉強度不低于40KN/mm。

鉛絲石籠組裝：
（1）組裝鉛網(wǎng)石箱時，應(yīng)在平地上以同樣規(guī)格螺線型鐵線，把網(wǎng)片組裝成四角形箱子，如長度2M以上時，每1M安放間隔板（抗力網(wǎng)片）。
（2）按設(shè)計線條和高低安放鐵絲網(wǎng)箱后，用捆綁線綁好每箱連接處橫、縱、上、下（3至4道），為了整形美觀，有利于固定，用30mm以上的鋼管，把鐵絲網(wǎng)箱正面上下捆綁2道以上，背面捆綁一道；
（3）為了保持鉛絲網(wǎng)石箱的穩(wěn)定美觀，隨填裝石料的增高，用鐵絲把每箱1/4、2/4、3/4正面箱角處對角進行捆綁；
（4）每層結(jié)束作業(yè)后（如有第二層以上時捆綁每層連接處以后），撤出鋼管和捆綁鋼管的鐵絲；
（5）施工時如果地下水位高，開挖難度大，基礎(chǔ)埋深無法達到設(shè)計垂直深度，采用豎起埋設(shè)與水平鋪設(shè)相結(jié)合的施工方法，水平鋪設(shè)和豎起鋪設(shè)的鉛絲籠應(yīng)緊密相連保持整體完整。
（6）在裝填前先要將兩側(cè)籠口用同規(guī)格鉛絲進行封堵，要求各邊每間隔0.25m用鉛絲將上下層鉛絲籠連接綁扎；左右相鄰鉛絲籠共用一個封堵面，但各邊要綁扎牢固。

為防止基礎(chǔ)水平鋪設(shè)的鉛絲籠在水流沖刷下沉?xí)r，鉛絲籠內(nèi)塊石發(fā)生松動和滑散，在施工填筑石料前，要求在底部網(wǎng)片每間隔1米（包括縱、橫向）向上預(yù)留連接鉛絲，封頂時用預(yù)留的連接鉛絲將上下網(wǎng)片連接并絞緊。

裝填料施工：

（1）塊石應(yīng)分層填筑，用機械設(shè)備安裝填料時，用挖掘機將石料放置在石籠周圍，人工按照石料大小，逐塊裝入，大限度地減少空隙，防止水流直接穿過塊石空隙淘空護坡堤岸土方，造成坡面塌陷。

（2）填筑塊石料外露面應(yīng)選用較大且比較規(guī)整的塊石，表面平整。

（3）填裝料比重為2.4以上，使用的石料為（100mm至300mm左右）卵石或塊石及監(jiān)

理人員允許的石料，絕不能用風(fēng)化石。

（4）為了鉛網(wǎng)石箱的穩(wěn)定，填滿石料以后，用25至50mm的石料填平頂部，封蓋之后用螺線型鐵線捆好露出外邊（或下面）的箱角，其他三面用綁線捆綁就可，捆綁時一定保持每箱角角度。

（5）為了正面露出部位的美觀，應(yīng)擺好石料。