1. 錨桿是邊坡防護網非常重要的組成部分，錨桿分為上部錨桿與下部錨桿，國標產品一般采用多股16mm的鋼絲繩，也有采用鋼絲錨桿的，不管采用什么材質的錨桿，終需要達到上部錨桿抗拉力為80KN，下部錨桿需達到50KN，錨桿的重要性直接關系到防護網的防撞等級。
2. 支撐繩同樣是邊坡防護網重要的組成部分，分為橫向支撐繩與縱向支撐繩。橫向支撐繩直徑一般為16mm。
3. 立柱是整個防護的支撐點，當落石滾下接觸到防護網，防護網局部受力均勻分散，終分散到立柱上。所以立柱的重要性不言而喻。立柱一般采用熱鍍鋅表面處理。如果立柱的防腐性能不好的話，當碰到酸雨極容易腐蝕，腐蝕后的立柱無法達到邊坡防護效果的。邊坡防護網的安裝一般都有圖紙的，我們在施工的過程中需要嚴格按照圖紙進行施工，安裝立柱的時候基礎牢固，立柱混凝土要與地面無縫結合。
4、減壓環：減壓環為對系統起過載保護作用從而避免其他部件發生嚴重破壞的重要部件，是迄今為止人們所能實現的簡單而有效的消能元件結構形式，它為一在結點處按預先設定的力箍緊的環狀金屬管，使用時鋼絲繩順管內穿過，當與減壓環相連的鋼絲繩所受拉力達到一定程度時，減壓環啟動并通過變形位移來吸收能量，從而實現其過載保護作用功能。且當沖擊能量在設計范圍內時，能多次接受沖擊發生位移。
5、緩沖繩：在標準形式的ROCCO環形網類攔石網基礎上，新成功開發的一種能使ROCCO環形網更好地適應落石沖擊的關鍵技術（RUNTOP?）構件，它是按一定規則布置、并與支撐繩和ROCCO環形網局部聯結、在落石沖擊時可以沿支撐繩移動的松弛立繩段，通過帶動ROCCO環形網的橫向位移來在變形消過程中實現荷載的優化傳遞，是一種區別于減能壓環的又一種消能構件，具有使系統各構件的荷載分配更為均衡、降低終傳到各錨桿的荷載、取代了各分段中部的減壓環、系統的安裝和維護更為簡單易行、系統結構更趨優化等優點。
6、 拉錨繩：連接于鋼絲繩錨桿與鋼柱間的鋼絲繩，根據其位置和作用功能的不同分為上拉錨繩、下拉錨繩、側拉錨繩和中間加固拉錨繩，其主要作用是對整個系統起加固作用，以確保系統的整體穩定性，阻止系統遭受落石沖擊時發生整體傾倒，并實現殘余沖擊荷載終向地層的傳遞。

迫落石防護網大大縮短了施工周期和資金投入，棱柱網架被迫落石防護網適用于緩坡，有效地防止滑坡、坍塌和坍塌，大限地減少災禍丟失。環網體系是被迫落石防護網體系的一個特殊分支，其強度一般被迫防護體系高，也適用于高山山區的緩沖區，有效攔截滑坡、坍塌、雪崩、滾落原木和泥石流，避免對施工設備造成損壞。



　　熱鍍鋅鋼絲為首要材料的活性防護網體系，具有韌性高、防護強度高、防腐、防銹、易擴展等優點，適用于邊坡坍塌、風化、滑動、滑動、滑動、坍塌等地質災禍的防護，活性防護網無特殊要求。對落石防護網形狀特征的社會要求，不損壞和改動原有地貌和植被條件，也為人工美化供給必要條件。

　邊坡防護網工藝過程。威友邊坡防護網，成功等于目標，其他都是這句話的注解。現場施工人員須戴防塵，嚴禁穿硬底、帶釘、易滑、高跟、拖鞋或赤腳進入施工現場。邊坡防護網施工人員有必要戴好安全帽，系好安全帶，綁掛安全帶的繩子應牢固地拴在的安全樁上，繩子應筆直，不得在一個安全樁上拴2根及以上安全繩或在一根安全繩上拴2人以上。

施工現場資料、設備擺放有序、整齊。施工機械作業時，除按標準操作外并應按事前規劃的行走路線進行，其作業位置應平整穩固，并應有專人指揮，指揮人員不得進入機械作業范圍內。挖方高邊坡實施"隨開挖、隨加固、隨防護",施工時嚴格依照規劃方案進行施工。

被動邊坡防護網的支撐繩：支撐繩是被動防護系統的中心銜接局部，具有整體靈敏性，因而強度設計足以通常不會發作損壞，但是當落石直接撞擊時，它會 可能會招致整個根部兩根鋼絲斷裂或嚴重影響其強度時，鋼絲繩或局部鋼絲繩斷裂。發作扭曲時通常有必要改換損壞的部分鋼絲繩或整個鋼絲繩。

柔性防護網特征和優勢有哪些：柔性防護網選用柔性構造設計，各構件間調和照顧，標準的模塊化操作，局部受力全體承載。高強度的輕型化鋼構造體系，便于材料在場內的轉移；防護新技術，完善的施工應用技術。


　　鋼柱的挑選，保護網設備柱高度2米普通不挑選小于16的工字鋼，體系的高度逾越3-4米挑選18鋼柱。假定是土坡，我們應該看看下面的巖石層和斜度和斜度的地形。看能否有危險的巖石，塌陷，簡單塌方，必定公開水能否會影響地上，并明白公開水的來歷，能否能疏浚或掃除公開水。
鋼柱及上拉錨繩設備。 鋼柱和基座選用螺栓鉸接，并通過上拉錨繩調整視點。上拉錨繩錨桿的錨固深度，在巖石部位入巖不小于 2. 0m,關于覆蓋層較厚的部位掏長 20cm、寬 20cm、深 2. 0m 的槽，并灌注 C20 混凝土或 M25 砂漿； 錨桿安排方位應使拉錨繩和鋼柱的夾角在 45° ~75°之間。

常見被動環形網的配置都有哪些被動環形網的柔性和攔截強度足以吸收和分散傳遞預計的落石沖擊動能,消能環的設計和采用使系統的抗沖擊能力得到進一步提高與剛性攔截和砌漿擋墻相比較,改變了原有施工工藝,使工期和資金得到減少。環形網是有單根鋼絲盤結而成兩端頭間搭接長度不小于100mm。盤結而成的環用鋼質或鋁合金緊固件至少在均勻分布的三處箍緊，且其中一處位于兩端頭的搭接處，除邊緣環孔外，每個環與其周邊的4個環相扣聯。單機具即可進行系統的安裝、維修和部件更換。

　　被動環形網常見的加固方法有哪些

　　1、錨桿加固

　　當邊坡坡體破碎，或邊坡地層軟弱時，可打入肯定命量的錨桿，對邊坡舉行加固。錨桿加固邊坡的機理相當于螺栓的作用。

　　2、注漿加固

　　當邊坡坡體較破碎、節理裂隙較發育時，可接納壓力注漿這一本事，對邊坡坡體舉行加固。灌漿液在壓力的作用下，議決鉆孔壁四周切割的節理裂隙向四周滲入滲出，對破碎邊坡巖土體起到膠結作用，形成團體;別的，砂漿柱對破碎邊坡巖土體起到螺栓連接作用，到達提高坡體團體性及穩固性的目的。

被迫防護網是由鋼絲繩網、環形網、固定體系、減壓環和鋼柱四個首要部分構成。鋼柱和鋼絲繩網銜接組合構成一個全體，對所防護的區域構成面防護，然后阻撓坍塌巖石土體的下墜，起到邊坡防護效果。



是為了避免坡面巖體脫落或坍塌，確保公路通行安全，大化削減山體坍塌對行人和公路的損害（wēihài）鋪設主動防護網能夠很好的維護人們的安全，所以這樣的投入對錯常有必要的。主動防護網效果原理上類似于噴錨和土釘墻等面層護坡體系。



但因其柔性特征能使體系將部分會集荷載向四周均原料：鋼絲繩網、一般鋼絲格柵（常稱鐵絲格柵）和TECCO高強度鋼絲格柵勻傳遞以充分發揮整個體系的防護才能，即部分受載，整體效果，然后使體系能接受較大的荷載并下降單根錨桿的錨固力要求。邊坡防護網具有較高的柔性，高防護強度，易鋪展性。習慣任何坡面地勢，裝置程序標準化、體系化。

1、支撐繩：在落石攔截系統結構中，支撐繩是系統實現整體柔性的核心連接構件，在產品設計定型時，各型產品選配的支撐繩都是有足夠抗拉斷力的。因此，在系統正常使用過程中支撐繩通常是不會發生破壞的，但當支撐繩遭到落石直接沖擊時，帶有鋒利邊緣的：落石可能會對其產生切割作用，從而引起整繩或部分鋼絲斷裂。在進行支撐繩檢查時，當發現有兩根以上的鋼絲斷裂，或有嚴重彎折扭曲而影響其強度時，一般就需要更換發生斷裂的局部繩段或整根鋼絲繩。


2、減壓環：作為一種落石攔截系統的過載保護構件，其保護作用是通過自身的塑性變形來實現的，因此減壓環是系統中的易損件，也是系統中*可能需要經常更換的構件。通常，當發現減壓環受落石直接沖擊而發生變形破壞時，或其變形伸長的位移超過大伸長量的50%時，就需要更換，而這種更換一般僅針對需更換減壓環所在一定長度的繩段，而不是整根支撐繩。
3、柔性網與格柵：這是被動邊坡防護網系統中通常直接受到沖擊的部分，也是易發生損傷破壞的部分。通常按以下原則來考慮修復： 。若這種損傷現象在一張網內超過了10個環孔，則應考慮更換該張網，若超過了20個環孔，則更換該張網。
4、繩卡：若檢查中發現繩卡緊固附近鋼絲繩上有滑動痕跡時，則表明繩卡有所松動或安裝時緊固程度不夠，對此應重新收緊鋼絲繩并緊固；若鋼柱傾角有明顯的變化，且拉錨繩上繩卡緊固附近鋼絲繩上有滑動痕跡時，則要對該拉錨繩重新進行張拉鎖定，調節好鋼柱的傾角。如因鋼柱傾角的調整影響到上支撐繩的鉛垂度或相鄰鋼柱上拉錨繩的張緊度，則還需對其一并進行調整。
5、拉錨繩：當落石在偶然情況下直接沖擊拉錨繩時，可能引起它們的局部損傷，當有兩根以上的鋼絲斷裂或影響其強度的嚴重扭曲現象發生時，一般應考慮更換整根鋼絲繩。
6、鋼柱：落石攔截系統在設計定型時，對鋼柱和基座采用了鉸連接的方式，在系統的正常使用情況下，這種有意設計為系統薄弱點的連接件很可能發生彎曲或斷裂，它也是系統的易損件之一。在檢查中若發現連接件彎曲角度超過15度或已發生明顯損傷或斷裂，予以更換。對落石頻率較高的工程，應特別注意這種維護工作。落石攔截系統在使用過程中，偶爾會發生落石直接沖擊鋼柱，使鋼柱發生彎曲甚至斷裂的情況。若檢查中發現鋼柱發生彎曲，且彎曲角度超過15度或系統高度降低10%上，應考慮進行更換；若鋼柱彎曲角度大于30度或有明顯損傷或斷裂，則更換該鋼柱。對落石頻率較高的工程，應從設計一開始就考慮對鋼柱的加強措施，提高鋼柱的抗沖擊能力。
7、拉錨錨桿：若在檢查中發現錨桿有拔出跡象，則說明錨桿的抗拔力不足，導致錨桿抗拔力不足的原因大多數情況是施工過程中質量控制不嚴，少數情況為設計對錨桿深度要求不足。另外，若在檢查時發現落石直接沖擊錨桿外露段并引起明顯損傷或繩股斷裂，錨桿的抗拉能力可能受到影響明顯減弱。因此，在進行維護時，應在該錨桿附近重新設置滿足抗拔力要求的錨桿，在保留原錨桿繼續使用的同時，對錨桿進行局部的補強。
8、基礎：作為鋼柱定位和基座固定的基礎，在一般情況下是允許發生適當水平位移的，若這種位移量超過了5cm，則需進行加固處理。基礎水平位移過大的原因通常是附近有懸空面，在其位移方向上缺乏足夠的支撐。對此問題的維護方法是對基礎周邊進行支撐加固以避免其傾倒失穩，這同時也要求在維護工作中須對類似安裝條件的基座進行事先加固，以免出現類似的基座移位的情況。
9、基座和地腳螺栓錨桿：當落石直接沖擊基座或地腳螺栓錨桿時，可能引起它們的變形或破壞。若檢查中發現基座已發生開裂性破壞，則更換，如僅有變形但不影響繼續使用，則不必更換。若發現地腳螺栓錨桿的頂部發生了變形，但不影響向下擰緊時，也不需考慮更換。當基座發生嚴重變形或開裂且已松動時，則應保持跨距在8-12m之內來左右調整基座位置，重新設置一個基座，將鋼柱移位后重新安裝系統。

在被動防護網工作開端前，詳細查看邊坡圍巖，收拾危石、浮石。處理浮石時自上而下收拾，加強對坡面及坡口后緣土體變形的監測,發現問題及時采用方法,確保平安。選用適合的降塵方法，控制施工現場空氣中粉塵含量。對從事噴射操作的人員，定時進行健康查看。

被動防護網的施工流程方法：

1、主要施工程序

施工程序：錨桿及基座定位→基坑開挖與混凝土或鉆錨桿孔→基座及錨桿設備→鋼柱及拉錨繩設備與調試→支撐繩設備與調試—環形型網的鋪掛與聯接→格珊的鋪掛。

2、主要施工方法

(1)根據施工圖紙規劃要求用全站儀確定錨桿孔孔位及基座方位。

(2)基坑開挖與混凝土或鉆錨桿孔:土質地層B類錨固及鋼柱基座基坑選用人工開挖的施工方法。基坑開挖完畢后人工將基坑收拾潔凈，然后人工澆注混凝劑基礎并預埋鋼絲繩錨桿或地腳螺栓錨桿。巖質地層A類錨固選用手風鉆鉆鋼絲繩錨桿孔或鋼柱基座地腳螺栓錨桿孔。

(3)錨桿及基座設備。錨桿設備：錨桿孔收拾完畢后選用MZ-30錨桿注漿機灌注砂漿，人工設備鋼絲繩錨桿或地腳螺栓錨桿;基座設備：鋼柱基座選用人工設備。

(4)鋼柱及拉錨繩設備與調試:被動防護網鋼柱及拉錨繩均選用人工設備的施工方法，鋼柱及拉錨繩設備完后嚴峻按照施工圖紙進行調試，使其準確定位。

(5)支撐繩設備與調試:支撐繩選用人工設備的施工方法，支撐繩設備完后嚴峻按照施工圖紙進行調試，使其準確定位。

(6)環形型網的鋪掛與聯接:環形型網選用人工鋪掛的施工方法，環形型網聯接選用縫合繩聯接方法。

(7)格珊的鋪掛:格珊選用人工鋪掛的施工方法。

被動防護網基座的安裝固定可以一般采用打孔注漿的方式，注漿后的基座需要凝固3天以上的時間。在這期間我們可以對被動防護網兩側的錨拉繩鉆孔，打入鋼絲繩錨桿。從上面的介紹相信大家已經初步了解被動防護網測量放線的重要性，高素質的施工隊伍才能打造鋼鐵般的防護墻，讓高速公路、鐵路暢通無阻，旅客和司機們的人身安全。

在有限的資源（人力、物力、財力）條件下防護治理非常困難甚至防不勝防，成為威脅臨坡工程正常運營的主要因素。長期以來，在斜坡坡面地質災害防治方面，廣大巖土工程技術人員積累了大量經驗，建立了以護、頂、錨噴、攔為主，以排水、土石體改良、植被綠化等為輔的SNS柔性防護工程防治措施，
　一、 清理平整山坡。
　　機械挖土后的山體土坡表面粗糙，平整度差，高差大，故應采用人工進行平整清理，使山坡表面沒有太大起伏，然后再進行下道工序。
　　二、 搭設腳手架。
　　由于山坡的高度超出自然地坪2米以上，應采用搭設腳手架的方法施工，腳手架的高度應和山坡的高度一致.腳手架的搭設應牢固，搭設檢查后確保安全方可進行下道工序施工。
　　三、 鋼筋綁扎和錨桿的預留。
　　在清理山坡和搭設腳手架的工作完成之后進行鋼筋的綁扎工序。在鋼筋綁扎工程中鋼筋的間距應符合設計的要求，根據施工規范進行施工。綁扎后的鋼筋應牢固，無松動，間距均勻，同時要預留錨桿并和鋼筋網綁扎在一起。預留錨桿應根據施工的設計要求，預留的部位應準確無誤。鋼筋綁扎使一定要采用合格的材料。鋼筋搭接長度應符合施工規范要求，在綁扎和預留工作完成時經監理、甲方驗收合格后再進行下道工序。

（4）建立由項目經理負責，項目總工程師主持的質量自檢體系。
　　①強化以管理者為首的質量自檢、自控體系，完善內部檢查制度，配齊質量管理人員，實行工程部門管理、安質部門監控的監督分離體制，立足自檢、自控，責任落實到人，嚴格考核獎罰，對工程的重要結構和隱蔽工程建立預檢和復檢制度。
　　②自檢體系由項目部、施工隊二級組成，項目部為自檢核心。項目部安質部為實施單位，中心試驗室配合，施工隊設專職質檢員，現場設工地試驗室，按照“跟蹤檢查、復檢、抽檢”三個檢測方法實施檢測任務，實行質量一票否決制。
　　③自檢體系依據有關法規、標準規范、設計院文件、工程合同和施工工藝要求，細化分解質量目標，采取有效措施，對部位、重要工序、關鍵環節專人負責，進行施工質量控制。自檢人員須監控施工各個環節的施工質量，隨時進行放線測量、材質試驗、工序和工藝檢查、質量檢測等工作，質量檢查控制的及時性、準確性。
　　 ④自檢體系以建設單位質量獎罰管理機制為基礎，制定和完善崗位質量規范、質量責任及考核辦法，促使和激勵企業強化質量管理，使企業內部經濟效益和質量掛鉤。實行項目掛牌、試件驗收、測量復核、質量檢查、獎金掛鉤、質量否決等制度，明確崗位質量職責，層層落實質量責任。