鉛絲石籠由具有優良防腐性能的鋼絲機編組裝而成，優良的鍍層工藝和編織技術，了鍍層厚度的均勻性和抗腐蝕性，一般情況下，使用壽命達到 50~60 a，覆塑鋼絲的使用壽命達到100~120 a。
此為鉛絲石籠工程在工程施工方而非常方便，鉛絲石籠可按設計意圖，工廠化生產制作出半成品，施工現場按施工圖進行組裝定型，操作簡便，無需熟練的技術工人，受氣候干擾小，可以進行水下施工，且適宜于機械化操作，既可施工質量又可加快施工進度。

鉛絲籠網箱是指用重型六角網作的箱型網籠，因此有稱之為“鉛絲籠或者石籠網”，歐洲也叫格賓網。鉛絲籠在施工現場經石頭填充，構成具有柔性、透水性及整體性的結構， 如擋墻、河道襯砌、堰等支擋的防沖蝕工程。 鉛絲籠由間隔1米的隔板（雙絞合六邊形金屬網片）分成若干單元格，為了加強鉛絲石籠結構的強度， 所有的面網板邊端均采用直徑更粗的鋼絲。控制和引導河流及洪水泄洪壩、導流壩巖崩防護、防止水土流失、大橋保護、固土結構、海濱防御工程、港口工程和擋土墻道路防護.

鉛絲籠的用途多樣化：廣泛用于高速公路、鐵路護欄、邊坡防護、邊坡綠化、山體沿面、掛網噴漿、井巷防護、建筑、養殖用網、動物園圍欄、草原圍欄、山坡網箱、抗洪網箱、護堤欄網、控制和引導河流走向、泄洪壩和導流渠、巖崩防護、大橋保護，固土結構，擋土墻，防止水土流失、海濱防御工程、港口工程等。

鉛絲籠的施工方法:
1)采用反鏟挖掘機按設計要求進行土方開挖，人工配合修整至設計要求的坡比。先施工護底鉛絲籠石，再施工護坡鉛絲籠石。
2)鉛絲籠制作。鉛絲籠從廠家購買。廠家根據設計圖紙尺寸加工制作成型，從廠家采購定型產品，應進行質量檢測，檢測合格后方可使用。運到現場打開，除頂蓋外其他面與中間隔片進行綁扎，綁扎采用2．2mm的同材質線材，間距為300mm。每個折疊面的90°轉角處用木錘敲擊，使轉角處成直角且平整。
3)填充塊石。采用人工進行填充。先將大的塊石填至四角部至設計厚度，再填充中間部位，以鉛絲籠實體形狀規整，填充的塊石間應密實、平穩、表面平整，塊石間空隙可用碎石(碎石的粒徑大于網格尺寸)填塞，且石塊大口面盡量向上放在面層。
4)鉛絲石籠封蓋。填充塊石并鋪砌平整后，將頂蓋周邊與箱體四周、頂蓋與中間隔片每300mm間距進行綁扎，確保單個鉛絲籠整體的牢固性。
5)籠體與籠體間的連接。每相鄰籠體的接觸面采用相同材質的綁線，每300mm間距進行綁扎，以整個護底護坡整體一致性。

鉛絲石籠網箱的組裝
1、鉛絲石籠展開。將折疊的格賓單元從捆束中取出，展開至預定尺寸。
2、鉛絲石籠組裝。鉛絲石籠組裝、扣緊程序：內隔板應垂直放置并應與鉛絲石籠箱面板綁扎、絞合，鉛絲石籠箱間應綁扎、絞合；鉛絲石籠（鉛絲石籠）與內隔板交接處綁扎道數、絞合應符合以下要求：內隔板與箱體的四處交角各綁扎一道，雙股并絞緊；內隔板與箱體的相鄰框線，采用組合線絞合，即每隔150mm分別單絞合及雙絞合一次，每一次絞合的邊緣*長不應超過1m。較長的邊緣應由數段鋼絲絞合，在采用絞邊鋼絲進行絞合時，所有面板都應被盡力拉緊；鉛絲石籠箱間連接綁扎，應符合下列要求：相鄰網箱組的上下四角各綁扎一道，雙股并絞緊；相鄰網箱組的上下框線或折線，采用組合線絞合；相鄰網箱組的網片結合面則每平方米綁扎2處，雙股并絞緊；在綁扎相鄰邊框線下角一道時，如下方有網箱組，將下方網箱一并綁扎，雙股并絞緊，以求連成一體。

鉛絲石籠、鉛絲籠是一種將蜂巢形網片組成箱籠，里面填入塊石或卵石，鉛絲籠外部鋼絲的抗拉性，不容易被損壞，填充料相互之間存在空隙，讓其擁有一定的抗變形能力。鉛絲石籠有PVC保護層，具有作用，可延長鉛絲石籠的使用時間。