熱鍍鋅電焊網用Q195線材經過大拔工藝冷拔成需要的絲經，進行校直截斷，通過精密的自動化機械技術加工制成，網面平整，結構堅固，整體性強，即使局部裁截或局部承受壓力也不致發生松勁現象，電焊網成型后進行鍍鋅（熱鍍）耐腐蝕性好，具有一般鐵絲網不具備的優點。 熱鍍鋅電焊點：網面平整、網孔均勻、經緯絲平直、對角線精度在3-5毫米之內。其網面結構堅固、整體性強，具有較強的耐腐蝕性、美觀性、用途廣泛等特點。 熱鍍鋅電焊網質量標準：每平米上鋅量均已達到或超過122克;徑向網孔偏差范圍不超過＋－5％，緯向網孔偏差范圍不超過＋－2％;焊點抗拉力均超過國家標準。 熱鍍鋅電焊網鋅層厚度：電焊網熱鍍鋅，單次鍍層厚度一般為0.08～0.12mm，且為可控指標（受浸泡時間、起吊速度等影響）。

電焊網片的應用特點有哪些 提到電焊網片，相信很多人可能都會比較陌生，不知道電焊網片是什么，有什么作用，其實，電焊網片就是我們平常所說的鋼筋焊接網，其是以縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角，并且交叉點全部焊接在一起的網片，那么電焊網片的優點究竟有哪些呢？其實主要體現在下面的幾個方面。 、提高鋼筋工程的質量，一般來說，焊接網是實行工廠生產的，其根據提供的網片編號、直徑、間距以及行業的標準，通過全自動的生產線造成的，可以說，質量可以很好的的。 第二、相對于傳統的人工綁扎，會避免由于人工疏忽所造成的間距過大，綁扎質量出現漏扎、缺扣等現象的發生。 第三、電焊網片由于采用的縱橫相焊的結構焊成的，所以，這就為在現場施工省去了人工綁扎鋼筋的時間，從而有效的大大提高了生產率。 第四、由于電焊網片都采用的綁扎成型的工藝，也就為我們大大的節省了工地的空間，而且，另一方面也減少了在工地現場施工調直鋼筋所產生的噪音污染的問題。 由此可以看出電焊網片具有很好的綜合經濟效益，其設計強度相對于普通網筋來說，要高達50%，而且還可以很好的節省鋼材，這也是其綜合經濟效益為什么這樣好的原因了，正是由于具有這么多的特點，因此得到了廣泛的應用。

在抹灰工程施工中，鋼絲網應放在抹灰層哪個部位? 在觀點和做法上一直存有異議。一種觀點是放在抹灰中間層，即先打底灰，再釘鋼絲網片，后抹中間層和面層灰。理由是為了提高抹灰層整體抗拉、抗裂能力，像鋼筋混凝土中的鋼筋要設置在混凝土的中間是一個道理，只有放在抹灰層中間才能大限度地提高抹灰的抗拉力。另一種觀點則是將鋼絲網片放在抹灰層的底層，即先釘鋼絲網片，再抹底子灰，在抹底子灰時，可以將抹灰砂漿抹壓進鋼絲網片中，使鋼絲網在基層打底的灰中，真正起到抗拉的作用。 從實踐看，無論是先釘鋼絲網片后抹底灰，還是先抹底灰再釘鋼絲網片，抹灰層出現空鼓、開裂的缺陷仍然不少。細究其原因，可能既有工藝上的問題，也有操作上的問題，或者是材料及配比上的問題，還有可能是多種原因所致。 針對上述做法，只要對施工工藝和操作做法稍作改進，即可避免或少出現抹灰層的空鼓、開裂現象。

具體做法是： (1)、在抹灰工藝上先釘鋼絲網片再打糙，但是，鋼絲網片不要用釘子釘，釘子容易使鋼絲網片滑脫，而要用自制的鐵絲和鐵皮組合起來像圖釘一樣固定。先將圖釘尾部用膠水粘在墻上，圖釘端部彎折將鋼絲網固定。鋼絲網片不要拉得太緊、整，讓其處于自然松弛狀態；網片與抹灰表面的距離以5～15mm為宜。這樣抹灰的時候鋼絲網片并不是緊貼墻面。而且由于鋼絲網片沒有經過預受力，張貼后也不會有太大的收縮。 (2)、特別強調的要求是：鋼絲網片不要漏貼，不同基體搭接寬度按要求不小于300mm左右；抹灰時一定要在墻體本身已經穩定，不再有可能發生形變的情況下進行。 (3)、如果局部抹灰層厚度超過35mm，僅僅靠鋼絲網片在其中起抗裂作用是不可能的，另外采取加強措施才有效果。其他工序均要嚴格按規范、規程要求進行操作。

鋼絲網是用低碳鋼絲，中碳鋼絲，高碳鋼絲，不銹鋼絲等材料編織或者焊接成網狀材料的總稱。生產工藝有：普通編織型、壓花編織型和點焊型。主要是以鋼絲為原料，經過設備加工成網狀，故稱鋼絲網。 而鋼絲網在外墻抹灰中的作用主要是從安全角度出發的防脫落的一種措施，對于抗開裂的作用相對較小，是因為位置的問題；而對于外保溫系統來說是使用在面磚飾面，至于作用應該也是防脫落其次是抗開裂，這樣的話應該選擇網格10×10×0.6的，這些都是一些經驗選擇，網格的換算來自于國家規定的鋼絲網的規格，采用含鋼量的等級換算。

電焊網片生銹怎么辦 如何除銹 網片在各行各業中都得到了廣泛的應用，在使用網片的過程中，網片難免會出現生銹的情況。那么，到底如何才能夠給網片除銹呢？除銹方法主要有化學除銹、噴砂除銹、水刀除銹和人工除銹等幾種。要了解清楚每種除銹方法的特點，選擇適合的除銹方法。 1、化學除銹 把化學除銹劑噴灑到網片上就能夠把網片銹跡除掉，特別適合已經綁扎好的網片除銹。 2、噴砂除銹 適合銹蝕特別嚴重的網片除銹，一般就是使用噴砂機利用空壓機產生的高壓空氣做動力，通過擊打和摩擦力來除掉鋼筋上的銹跡。這個方法除銹效果好，但是成本高。 3、水刀除銹 適合銹蝕嚴重的網片除銹，這種除銹方法基本上能夠除掉銹跡，但是一定要人士操作。 4、人工除銹 適合銹蝕情況比較輕，而且網片數量不是很多的情況。人工除銹也是要利用的除銹工具來進行，這種除銹方法效率單體效率比較低，但是整體。但總體上還是費時費力的。 網片除銹的方法大概就如此了，如果一旦生銹的話，那么不妨可以采取以上的這些方法進行除銹，效果非常的好。