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產品詳情

阜新多功能預混料加工設備工作原理是什么,預混料混合機

關鍵詞

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面向地區

全國

預制構件生產設備采用環形的方式進行生產，3500*9000（mm）模臺共60張，構件采用立位養護倉進行養護。生產線按照模臺清理、畫線、裝邊模、噴油、擺渡、布料、振搗、表面整平、養護、磨平、養護、脫模的生產工序，可選用自動/手動兩種控制方式進行操作。

混凝土預制件生產設備，采用、高結構強度的成型模具，在經過自動布料機將混凝土澆注在里面,再經過振動臺的振搗后,經蒸汽養護窯養護，使構件強度≥75%的設計強度時，再進行脫模處理的生產工藝，而空模具沿回模輸送線自動返回，在回模輸送線上設置了清理、噴脫模劑、劃線、安裝模具側板、安裝鋼筋桁架、檢測等工位，形成了自動化環形作業，將信息技術引入施工過程，實現施工組織信息化，工作流程科學化，技術管理規范化，運用機器作業代替手工作業。

混合后的物料從制粒倉經磁選調質后，送入制粒機壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經冷卻塔冷卻，經篩分設備篩分，得到標準顆粒。磁選設備定期清洗，防止鐵雜質對造粒機造成損壞。調質時應根據顆粒品種要求調整蒸氣量，根據顆粒工藝質量要求選擇環模(孔徑、壓縮比、材質等)，冷卻時應根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔，達到合格的顆粒溫度與濕度。根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔達到合格顆粒溫濕度。