關鍵詞 |
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面向地區 |
全國 |
加工定制 |
是 |
營銷 |
新品 |
適用對象 |
魚類 |
超微粉碎：經過粗粉碎的物料或本身為粉狀的原料，可進入超微粉碎機進行進一步粉碎，以達到所需的細度。超微粉碎后的物料粒度更細，有利于提高飼料的消化率和利用率，同時也能使飼料在水中的穩定性更好，減少營養物質的散失
膨化加工：采用膨化機對原料進行擠壓膨化造粒，膨化機內的螺桿在旋轉時對物料產生強大的擠壓和摩擦力，使物料在高溫高壓下迅速膨化，形成具有一定形狀和大小的顆粒。膨化過程中，物料中的淀粉糊化，蛋白質變性，從而提高了飼料的消化率和適口性，同時也使飼料具有較好的漂浮性或沉降性，適合不同習性的魚類食用
顆粒切割：從環模中擠出的柱狀顆粒飼料具有連續的形狀和一定的長度，需要通過安裝在制粒機出口處的切割裝置將其切割成所需長度的顆粒。切割裝置通常由旋轉的刀片或切刀組成，其切割速度與制粒機的擠出速度相匹配，以確保切割后的顆粒長度均勻一致 。
干燥：剛制粒出來的魚飼料顆粒含有較高的水分，一般在 15%-25% 左右，需要進行干燥處理，以降低水分含量，防止飼料在儲存和運輸過程中發霉變質。干燥方式有多種，如自然晾曬、熱風干燥、流化床干燥等。常用的是熱風干燥，通過向干燥設備中通入熱空氣，使顆粒表面的水分迅速蒸發，從而降低顆粒的含水量，一般要求干燥后的顆粒水分含量在 10%-12% 以下，以便安全儲存.
分級篩選：經過干燥和冷卻后的顆粒飼料可能存在大小不均勻、形狀不規則或有少量破碎的情況，需要通過分級篩選設備進行篩選，將符合規格要求的顆粒篩選出來作為成品，而將不合格的顆粒或粉末分離出來，重新返回制粒工序或進行其他處理，以產品的質量和外觀一致性
油脂噴涂：為了提高魚飼料的適口性、營養價值和能量水平，可以在制粒后的顆粒表面噴涂適量的油脂。油脂噴涂不僅可以使顆粒表面更加光滑，減少粉塵飛揚，還能增加飼料的香味和口感，提高魚類的攝食欲望。同時，油脂還可以在顆粒表面形成一層保護膜，減少顆粒在水中的潰散速度，提高飼料在水中的穩定性
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