貓砂顆粒一般采用豆腐渣、膨潤土、紙屑、木屑、茶葉等原料制作，一般貓砂是使用紙漿打成小顆粒狀來模擬沙土并提供吸水性，也有使用硅膠等物理干燥劑的顆粒的。一般會添加除臭劑/防腐劑等化學產品，貓砂遇到水會凝結成塊，雖然說便于清理但建議搭配用的漏鏟。大部分貓砂貓踩上后會沾到腳上并帶到其它地方，因此請注意經常清理。

貓砂顆粒機可用粗纖維造粒如：木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農作物秸稈、黏合率低、難以成型的物料制粒。還可適用于生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。顆粒機內置磨盤和壓輥采用合金鋼，提高使用壽命，磨盤型號不同，適合不同物料，了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料，噪音小，具有良好的減震性。

顆粒機基本特征：
1.該機堅固耐用，操作方便，運行穩定，鏟斗體積大。轉鼓由不銹鋼制成，確保處理后的材料質量好、清潔、不變色。
2.篩網的目數應由用戶根據粒度要求提供。其裝置由兩根鋼管夾緊牢固，拆裝方便。擰緊由細齒輪支撐，可以適當調整。

模輥工作過程中，環模在電機主電源驅動下以一定速度順時針旋轉；隨著調質后的物料進入制粒室，物料開始被吸入工作區，壓力輥借助顆粒機工作區作用的摩擦力開始順時針轉動。隨著模輥的旋轉，攝入的物料向前移動得更快，物料的擠壓力和密度逐漸增加。當擠壓力變大到足以克服模孔內材料與內壁之間的摩擦時，具有一定密度和附著力的材料被擠到環形模孔內。由于模輥的不斷轉動，物料不斷被擠入環模孔中，因此環模孔中的物料在成型后不斷被擠出環模孔，并被刀具切斷形成顆粒飼料。

貓砂主要作用是收納貓便，隨著貓砂的不斷進步，現在出現了凝結砂，木砂，水晶砂，膨潤土砂等材質的貓砂。相應的貓砂烘干機也應運而生了，有微波烘干機，滾筒烘干機，流化床烘干機等。那么哪種效果更好呢？滾筒和流化床的干燥機都是一種熱傳導，由外而內的干燥方式，會有熱量的流失，和干燥不均勻。相比之下，微波烘干機，利用微波技術，使物料由內而外的干燥，有物料本身做為發熱體。一是，干燥均勻，二是沒有能量損耗，能源利用率高。同時干燥效果還快，微波烘干機設計的非常節省人力。又由于微波的加熱只需要水和電，非常的節能。在干燥的過程中，沒有“三廢”的產生，對環境沒有污染。因此微波烘干機成為當下潮流的貓砂烘干設備。

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網帶上，網帶采用10～60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風立循環，其中部分尾氣由排濕風機4排出，每一單元排出廢氣量均有調節閥控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經分配器6分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及風管與風機入口相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內物料停留時間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。