預制構件生產設備采用環形的方式進行生產，3500*9000（mm）模臺共60張，構件采用立位養護倉進行養護。生產線按照模臺清理、畫線、裝邊模、噴油、擺渡、布料、振搗、表面整平、養護、磨平、養護、脫模的生產工序，可選用自動/手動兩種控制方式進行操作。

全混合糧飼料制備機具有如下特點：
　　1、該機是在消化國外技術基礎上開發出來的新一代牛場飼養設備，能將各種干草、農作物秸桿、青貯飼料等纖維飼料和精料直接進行混合飼喂。
　　2、移動式可直接用拖拉機牽引、邊移動邊混合，直接拋撒在牛場內飼喂，節省時間和勞動力。固定式采用電機驅動、安全可靠，運營成本低。
　　3、帶有自動稱重裝，添加量隨時設定。
　　4、充分利用各種飼草及農作秸桿，不破壞纖維質成分使飼料的能量效率大化。
　　5、飼料混合均勻度高，能量攝取均衡，提高產奶量。
　　6、提高飼養場生產管理水平和生產效率，降低工人勞動強度。
　　7、改善飼養環境，提高飼養場空間利用率。
　　8、即適合于大中型飼養場，也適合于農家規模飼養場。
　　9、可提高奶牛泌乳量的5%-15%。
　　10、無論臥式或立式攪拌機均采用加大機座號星輪減速機，性能可靠，使用壽命長。刀片為材質制成，使用方便，堅固耐用，降低了維修成本。

預混料質量要有。現在市面上的預混料品牌眾多，飼料品種繁多，許多劣質的飼料摻雜其中，因此養殖戶在選擇預混料時要個格外慎重。要選擇質量好、信譽好、生產技術強、產品質量穩定的飼料生產廠家，不能僅僅只看價格。

混凝土預制件生產設備，采用、高結構強度的成型模具，在經過自動布料機將混凝土澆注在里面,再經過振動臺的振搗后,經蒸汽養護窯養護，使構件強度≥75%的設計強度時，再進行脫模處理的生產工藝，而空模具沿回模輸送線自動返回，在回模輸送線上設置了清理、噴脫模劑、劃線、安裝模具側板、安裝鋼筋桁架、檢測等工位，形成了自動化環形作業，將信息技術引入施工過程，實現施工組織信息化，工作流程科學化，技術管理規范化，運用機器作業代替手工作業。

配料設備一般采用電子自動配料秤；使用的混合機類型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產預混料的腰鼓式混合機；制粒設備包括蒸汽鍋爐、調質器、制粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等；膨化設備包括調質器和膨化機；液體噴涂設備包括儲液罐、真空泵和流量計；通風除塵設備包括吸風機、剎克龍和除塵器等；包裝設備包括打包秤、封口機等；中心控制系統則是整個加工過程的“大腦”，各種設備的控制系統都集中于此。

在混合過程中，粉碎后的各種原料從混合倉中排入混合機，根據需要通過加液系統向混合機內的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達到所需的混合效果。均勻性。混合機排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進行包裝并出廠。生產顆粒飼料時，將混合好的粉料送入料倉進行制粒。為攪拌機的效率，維修人員定期檢查和維修設備，定期測試攪拌機的效率。