幾種貓砂的優(yōu)缺點？
1.膨潤土貓砂
優(yōu)點：成本低
缺點：污染大，環(huán)保方便很難符合標準。使用時，粉塵大，因為原料是礦石原料，貓貓吸進肺里，容易感染，且貓貓容易攜帶出去，把家里弄臟。
1.豆腐貓砂
缺點：成本相對膨潤土高一點
優(yōu)點：采用豆腐渣，淀粉等，原料，無環(huán)保方面憂慮，食品級原料，就算貓貓誤食，也不會危害貓貓健康。且容易清理，結團后可直接放到馬桶沖掉，更容易清理。性價比更高。
3.水晶貓砂
優(yōu)點：結團塊
缺點，成本非常高
4.混合貓砂
可以做膨潤土和豆腐貓砂的混合貓砂

一套貓砂設備的價格
一套貓砂設備的價格根據(jù)設備的產(chǎn)量不同和生產(chǎn)工藝不同價格差別非常大。
比方說一套簡易一些250貓砂機組，產(chǎn)量在300-500公斤/時，根據(jù)工藝不同，價格也是從十幾萬到三十幾萬。
一套手動配料的305機組，產(chǎn)量在1噸/時左右，根據(jù)工藝不同，價格也是從三十幾萬到六十多萬。
一套電腦配料全自動420貓砂機組，產(chǎn)量在2噸左右，根據(jù)工藝不同，價格從100多萬到200多萬。
工程師跟據(jù)客戶需要定制專屬的生產(chǎn)工藝流程，確定具體價格。

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10～60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風機4排出，每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機5出來的風由側(cè)面風道進入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風管與風機與風機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)風道及風管與風機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。

產(chǎn)品特色：
網(wǎng)帶式烘干機是常用的連續(xù)式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。網(wǎng)帶式烘干機主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，箱體長度由標準段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。
1.網(wǎng)帶烘干機可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得佳的干燥效果。
2.設備配置靈活網(wǎng)帶烘干機可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
3.網(wǎng)帶干燥機（網(wǎng)帶烘干機）大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
4.烘干機特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
5.熱源可采用蒸氣、導熱油、點或燃氣熱風爐配套。

豆腐貓砂原料主要原料為大豆纖維、玉米淀粉等，貓砂是飼主為其飼養(yǎng)的貓用來掩埋糞便和尿液的物體，有較好的吸水性，一般會與貓砂盆（或稱貓廁所）一并使用，將適量的貓砂倒于貓砂盆內(nèi)，受過訓練的貓當需要排泄時便會走進貓砂盆內(nèi)排泄于其上面。

豆腐貓砂原料烘干干燥機生產(chǎn)線的工作原理：
??熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。
??物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。