開機注意事項：
對于不熟悉的操作工來說，將機外排料手柄拉出，使剛開始的物料不進入壓制室而落在機外，然后用手感掌握蒸汽含量比較合適時，再推上機外排料手柄，進行正常壓制。 開車正常后，應隨時打開下料斜槽的觀察門觀察，物料調質質量，以及下料情況，如發現物料過干或過濕和主機電流突然上升超負荷運轉時，拉開機外排料手柄，進行機外排料。

單軸混合機：
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機適用于飼料、食品、化工、醫藥、等行業中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合，混合物的組成成分分布均勻，確保混合飼料的質量。
2． 性能特點
（1） SLHJ臥式單軸漿葉混合機為分批式混合機，混合均勻度優良。
（2） 轉子與機殼的間隙很小，使物料能充分混合，底部為全長開門，物料殘留
小。
（3） 機體的兩端密封嚴密，杜絕了兩軸端漏料現象。
結構與工作原理
1. 轉子
轉子由軸和其上焊接的槳葉組成，靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對物料在混合機內均勻混合。
2. 機體
機體上裝有回風管道，使下料時空氣回到排料腔，確保下料暢通。機體兩側開有檢修門，維修、調試更加方便。
3. 出料門
機體下部出料門框周圍裝有密封條，門關緊時，出料門體上的密封條緊貼殼體，使機內物料不致漏出。
出料控制機構由氣缸、連桿組成。出料門裝在軸上，通過氣缸往復運動，連桿機構使軸轉動，從而帶動出料門開啟或關閉（氣缸活塞桿推出時，出料門關閉），并關門后，連桿處于死點狀態。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成，液體通過噴嘴呈扇形噴出，機殼全長有數個噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內螺紋相聯接。

產品優勢介紹：
a.混合均勻度高，無偏析，采用鏈條傳動，傳動平穩；
b.混合周期短，出料快，殘留少，密封性好，確保不漏料；
c.可配置多個霧化噴頭，進行液體添加。混合均勻度小于5%；
d.可以選配不銹鋼材質。

單軸槳葉式混合機：
產品特點
1、該機是配合飼料廠和復合肥料廠的理想產品，特別是肥料廠的佳選擇；
2、混合時間1-3分鐘，混合均勻度Cv≤10%,并可配液體添加系統；
3、出料門采用閘板式開門；
4、底部開門有氣動、電動、閘門等形式，并可配氣密封，避免細料泄漏。

飼料加工設備通常是根據生產規模、生產品種、生產工藝情況來選用的。因此，不同的飼料廠往往采用的設備也不盡相同。但飼料加工的一些基本設備都是一致的，根據工藝流程大體上包括原料接收和清理設備、輸送設備、粉碎設備、配料設備、混合設備、制粒設備、膨化設備、液體噴涂設備、通風除塵設備、包裝設備和中心控制系統。

發酵飼料機組設備
設備特點：
設備占地面積小，，操作簡單，投資少見效快 設備占地200平方以內，高度10米以內，廠房投資少，安裝工期短等特點。
設備總功率在150KW左右·耗能少·設備產量每小時3--10噸 。
生產工藝：
包括粉碎、配料、菌液定量添加、混合、包裝、碼垛等。

臥式攪拌機機器的維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油清潔，密封良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生松動經常進行檢查．　　
3、注意機器各部位的工作是否正常．　　
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．　　
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．　　
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。　　
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

立式混合機組是把高速混合機與冷卻混合機結合在一起，組成的一種連續混料工作的機械設備，它的工作流程是：將其混合完成的物料自動排入冷卻混合機中，讓高溫物料在冷卻混合機中進行冷卻待加工，在冷卻混合機中，排除物料的殘余氣體，有效防止混合料結塊現象。

性能參數：
1、螺旋循環攪拌使得原料混合更加均勻、快速；
2、適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，新、舊料及色母混合則效果更佳；
3、設備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕；
4、有電控安全保護裝置，確保操作安全
立式混合機有多種形式，如單螺旋錐形混合機，雙螺旋錐形混合機，直筒混合機，以及簡易的電機加攪拌漿形式等。