關鍵詞 |
揭陽漂浮飼料生產線,鱸魚漂浮飼料生產線,小型漂浮飼料生產線,漂浮飼料生產線用途 |
面向地區 |
全國 |
加工定制 |
是 |
營銷 |
新品 |
適用對象 |
魚類 |
膨化與成型
膨化前處理：混合好的原料通過螺旋輸送機送入膨化機的喂料斗內，在進入膨化機之前，可能需要對原料進行適當的預處理，如添加適量的水、蒸汽或油脂等，以調整原料的濕度和潤滑性，便于后續的膨化加工.
干燥與冷卻
干燥：膨化后的顆粒飼料含有一定的水分，需要進行干燥處理，以降低水分含量，延長飼料的保質期。常用的干燥設備有多層烤箱、帶式干燥機、烘干箱等，通過熱循環風或其他加熱方式，使飼料中的水分蒸發散失.
冷卻：干燥后的飼料溫度較高，需要進行冷卻，以防止飼料在儲存和運輸過程中變質。冷卻輸送機或冷卻機通過風機吹風等方式，降低飼料表面溫度，使其達到室溫左右，便于后續的包裝和儲存
篩選與包裝
震動篩選：經過上述加工工序后，飼料顆粒可能存在大小不均勻或有少量破碎的情況，通過震動篩對顆粒進行篩選，使顆粒均勻，同時可回收小顆粒或不合格的顆粒，減少浪費
制粒前準備
原料調質：在制粒前，需要對經過粉碎和混合的原料進行調質處理。調質的目的是通過添加適量的蒸汽、水或其他液體，調整原料的濕度、溫度和軟硬度，使原料中的蛋白質和淀粉等成分充分軟化和變性，以便在制粒過程中更好地粘結成型，提高顆粒的質量和穩定性。一般情況下，物料水分在到達制粒模前應為 16%-18%
油脂噴涂：為了提高魚飼料的適口性、營養價值和能量水平，可以在制粒后的顆粒表面噴涂適量的油脂。油脂噴涂不僅可以使顆粒表面更加光滑，減少粉塵飛揚，還能增加飼料的香味和口感，提高魚類的攝食欲望。同時，油脂還可以在顆粒表面形成一層保護膜，減少顆粒在水中的潰散速度，提高飼料在水中的穩定性
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