關(guān)鍵詞 |
黃岡漂浮飼料生產(chǎn)線,漂浮飼料生產(chǎn)線用途,漂浮飼料生產(chǎn)線材質(zhì),漂浮飼料生產(chǎn)線參數(shù) |
面向地區(qū) |
全國 |
加工定制 |
是 |
營銷 |
新品 |
適用對象 |
魚類 |
膨化與成型
膨化前處理：混合好的原料通過螺旋輸送機(jī)送入膨化機(jī)的喂料斗內(nèi)，在進(jìn)入膨化機(jī)之前，可能需要對原料進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，如添加適量的水、蒸汽或油脂等，以調(diào)整原料的濕度和潤滑性，便于后續(xù)的膨化加工.
切割成型：膨化后的物料從膨化機(jī)擠出時呈連續(xù)的柱狀，通過安裝在膨化機(jī)出口處的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，將其切割成所需尺寸的顆粒飼料
干燥與冷卻
干燥：膨化后的顆粒飼料含有一定的水分，需要進(jìn)行干燥處理，以降低水分含量，延長飼料的保質(zhì)期。常用的干燥設(shè)備有多層烤箱、帶式干燥機(jī)、烘干箱等，通過熱循環(huán)風(fēng)或其他加熱方式，使飼料中的水分蒸發(fā)散失.
擠壓成型：原料進(jìn)入制粒室后，在環(huán)模和壓輥的作用下受到強(qiáng)大的擠壓和摩擦力。環(huán)模是一個帶有許多?？椎膱A形模具，壓輥則在環(huán)模內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，將原料擠壓進(jìn)?？字?。隨著原料不斷地被擠壓，其內(nèi)部的壓力和溫度逐漸升高，使得原料中的淀粉進(jìn)一步糊化，蛋白質(zhì)更加緊密地結(jié)合在一起，終從?？字袛D出形成柱狀的顆粒飼料
干燥：剛制粒出來的魚飼料顆粒含有較高的水分，一般在 15%-25% 左右，需要進(jìn)行干燥處理，以降低水分含量，防止飼料在儲存和運(yùn)輸過程中發(fā)霉變質(zhì)。干燥方式有多種，如自然晾曬、熱風(fēng)干燥、流化床干燥等。常用的是熱風(fēng)干燥，通過向干燥設(shè)備中通入熱空氣，使顆粒表面的水分迅速蒸發(fā)，從而降低顆粒的含水量，一般要求干燥后的顆粒水分含量在 10%-12% 以下，以便安全儲存.
冷卻：干燥后的顆粒飼料溫度較高，需要進(jìn)行冷卻，以防止飼料在儲存過程中因溫度過高而導(dǎo)致營養(yǎng)成分流失、變質(zhì)或產(chǎn)生異味等。冷卻通常采用風(fēng)冷或水冷的方式，使顆粒表面溫度迅速降低至室溫左右，恢復(fù)顆粒的正常物理性質(zhì)和穩(wěn)定性，便于后續(xù)的包裝和儲存
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