預制構件生產設備采用環形的方式進行生產，3500*9000（mm）模臺共60張，構件采用立位養護倉進行養護。生產線按照模臺清理、畫線、裝邊模、噴油、擺渡、布料、振搗、表面整平、養護、磨平、養護、脫模的生產工序，可選用自動/手動兩種控制方式進行操作。

畜禽預混料在使用上帶來很大便捷，適用于小型飼料廠和養殖戶使用。養殖戶可以自己選擇蛋白質原料，自己買原料，對于各種原料的品質可以自己把控，成本也就降低了很多。

設備用途
用于加工各種畜禽、水產配合飼料生產中所需的預混合飼料。
設備的配置和設備的性能達到農業部新標準的要求。
加工能力
有多種型號,時產能力分別為3～6噸，年單班產量6千～1萬噸。

主要特點
--混合均勻度高。各種微量組分經V形混合機多次稀釋混合后，再進入雙軸漿葉式混合機與載體混合，使各種組分分散混合均勻。
--交叉污染少、殘留量小。由兩方面來，一是盡量少用輸送設備；二是混合機具有自清功能，且為全長大開門結構，排料。
--車間粉塵少。針對性地設計了除塵系統，投料口和打包口均單設有脈沖除塵器，除塵效果理想。
--采用自動包裝機打包，計量準確。

混凝土預制件生產設備，采用、高結構強度的成型模具，在經過自動布料機將混凝土澆注在里面,再經過振動臺的振搗后,經蒸汽養護窯養護，使構件強度≥75%的設計強度時，再進行脫模處理的生產工藝，而空模具沿回模輸送線自動返回，在回模輸送線上設置了清理、噴脫模劑、劃線、安裝模具側板、安裝鋼筋桁架、檢測等工位，形成了自動化環形作業，將信息技術引入施工過程，實現施工組織信息化，工作流程科學化，技術管理規范化，運用機器作業代替手工作業。

通常飼料廠根據生產規模、生產品種、生產工藝來選擇飼料加工機器設備。一般來說，飼料加工機器設備產量越高，飼料加工機器設備價格越高。當然，這是在質量相同、選材相同的情況下。報價在兩萬到幾百萬之間，飼料加工機器設備產能跨度在60Kg/h~1100Kg/h之間。

收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗員檢驗合格的玉米和豆粕進入筒倉的所有作業單元。在這個過程中，使用除雜設備將原料中的雜質除去，然后通過接收設備和除磁設備按計劃輸送到筒倉。生產線設備包括接收裝置（如卸料坑、平臺等）、輸送設備、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對于袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下，并整齊地存放在倉庫中。
在收貨過程中要做到四點： 1、準確清點數量； 2、原材料無質量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環境干凈。

配料過程是將配料倉內的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱重到配料。每種原料經配料秤稱重后，將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來，這些稱量好的原料進入粉料倉，加入少量的物料和預混料直接人工稱量后放入料倉混合。配料過程的質量直接影響產品配料的精度。
在混合過程中，粉碎后的各種原料從混合倉中排入混合機，根據需要通過加液系統向混合機內的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達到所需的混合效果。均勻性。混合機排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進行包裝并出廠。生產顆粒飼料時，將混合好的粉料送入料倉進行制粒。為攪拌機的效率，維修人員定期檢查和維修設備，定期測試攪拌機的效率。