開機注意事項：
對于不熟悉的操作工來說，將機外排料手柄拉出，使剛開始的物料不進入壓制室而落在機外，然后用手感掌握蒸汽含量比較合適時，再推上機外排料手柄，進行正常壓制。 開車正常后，應隨時打開下料斜槽的觀察門觀察，物料調質質量，以及下料情況，如發現物料過干或過濕和主機電流突然上升超負荷運轉時，拉開機外排料手柄，進行機外排料。

單軸混合機：
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機適用于飼料、食品、化工、醫藥、等行業中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合，混合物的組成成分分布均勻，確?；旌巷暳系馁|量。
2． 性能特點
（1） SLHJ臥式單軸漿葉混合機為分批式混合機，混合均勻度優良。
（2） 轉子與機殼的間隙很小，使物料能充分混合，底部為全長開門，物料殘留
小。
（3） 機體的兩端密封嚴密，杜絕了兩軸端漏料現象。
結構與工作原理
1. 轉子
轉子由軸和其上焊接的槳葉組成，靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對物料在混合機內均勻混合。
2. 機體
機體上裝有回風管道，使下料時空氣回到排料腔，確保下料暢通。機體兩側開有檢修門，維修、調試更加方便。
3. 出料門
機體下部出料門框周圍裝有密封條，門關緊時，出料門體上的密封條緊貼殼體，使機內物料不致漏出。
出料控制機構由氣缸、連桿組成。出料門裝在軸上，通過氣缸往復運動，連桿機構使軸轉動，從而帶動出料門開啟或關閉（氣缸活塞桿推出時，出料門關閉），并關門后，連桿處于死點狀態。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成，液體通過噴嘴呈扇形噴出，機殼全長有數個噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內螺紋相聯接。

設備簡介：
設 備 名 稱 功率（kw） 產量
SLHY0.5臥式混合機 4 250kg/p
SLHY1.0立式混合機 7.5 500kg/p
SLHY2.0立式混合機 11 1000kg/p
SLHY4.0立式混合機 22 2000kg/p

單軸混合機產品參數：
a.規格尺寸：2360×1360×1100mm（SLHY0.5）
3220×1040×1460mm（SLHY1.0）
3400×1100×1900mm（SLHY2.0）
3441×1482×2653mm（SLHY4.0）
b.電機轉速：4級電機
c.攪拌時間：2-5分鐘
d.均勻度：(cv)≤5%
e.殘留量：≤0.3%
f.板厚：墻板 4/Q235、腹板 2/Q235（SLHY0.5）
墻板 8/Q235、腹板 2/Q235（SLHY1.0/2.0/4.0）

飼料加工設備通常是根據生產規模、生產品種、生產工藝情況來選用的。因此，不同的飼料廠往往采用的設備也不盡相同。但飼料加工的一些基本設備都是一致的，根據工藝流程大體上包括原料接收和清理設備、輸送設備、粉碎設備、配料設備、混合設備、制粒設備、膨化設備、液體噴涂設備、通風除塵設備、包裝設備和中心控制系統。

立式混合機組是把高速混合機與冷卻混合機結合在一起，組成的一種連續混料工作的機械設備，它的工作流程是：將其混合完成的物料自動排入冷卻混合機中，讓高溫物料在冷卻混合機中進行冷卻待加工，在冷卻混合機中，排除物料的殘余氣體，有效防止混合料結塊現象。

應用范圍：
廣泛用于化工、農藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—液）的混合。該機對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會產生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象，錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。

性能參數：
1、螺旋循環攪拌使得原料混合更加均勻、快速；
2、適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，新、舊料及色母混合則效果更佳；
3、設備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕；
4、有電控安全保護裝置，確保操作安全
立式混合機有多種形式，如單螺旋錐形混合機，雙螺旋錐形混合機，直筒混合機，以及簡易的電機加攪拌漿形式等。

用途：
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤內采用聚丙烯板內襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機具有結構緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。盤式攪拌機采用聚丙烯板內襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機具有結構緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。配套用于有機肥設備生產線使用。