原理：
顆粒飼料機（產量100-1000公斤/小時），以圓周運動為原理，模板、壓輥采用合金鋼經特殊處理，主軸及平模在摩擦力作用下，帶動壓輥自轉，物料在壓輥與模板之間高溫糊化，蛋白質凝固變性，在壓輥擠壓下從模孔中排出，制成的顆粒經甩料盤送出機外，通過切口可調顆粒長短。
在造粒過程中不需要加水，不需烘干，經自然升溫達70度左右，可使淀粉糊化，顆粒內部熟化深透，表面光滑，硬度高，可長期儲存，是養兔、魚、雞、豬、羊、牛戶及中小型飼料加工廠降低養殖成本，提高經濟效益的理想設備，機型。
注： 該機在加工顆粒飼料自然升溫達70度左右，能加入各種添加劑藥物，營養損失極小。顆粒表面光潔，硬度適中，內部熟化程度深透．又能殺滅能致病微生物及寄生蟲，而飼料質量，可用于養兔，雞，鴨，鵝，魚，豬，水產品等。

飼料顆粒機(又名:顆粒飼料機、顆粒飼料成型機)，屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。
1.結構簡單,適應性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。
4.干料加工,生產的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化，可提高營養的消化吸收。
5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統疾病。

秸稈飼料顆粒機磨盤與壓輥之間的合理間隙：
1.間隙過大對制粒的影響：
壓輥與模具間隙過大時，制粒的壓制區料層便會增厚。使壓制區的壓力加大，主電機電流增高。壓輥運轉的阻力增大，產生壓輥打滑和豬飼料顆粒機振動現象，使制粒產量下降，有時還會不出粒。
2.間隙過小對制粒的影響：
壓輥與模具間隙過小時，壓輥與模具直接接觸，產生機械磨損，嚴重影響使用壽命。環模導向口會因壓輥殼的機械性磨損而變形，使模孔進料困難，制粒產量逐漸下降，后導致制粒困難，甚至停產。
3.那么豬飼料顆粒機壓輥與模具的間隙多大才合適？
一般正常的壓輥與模具間的間隙：應調整到人工轉動環模一周，有分四分之一工作面能帶動輥殼運轉，或是斷續帶動，這樣的間隙才能符合制粒要求。

家用飼料顆粒機部件使用時需要注意的問題：
一、壓輥軸及兩頭襯套:在安裝顆粒機壓輥前,應檢查顆粒機壓輥軸兩頭以及襯套地磨損情況;,要檢查壓輥主軸是否松動;主軸于偏心軸之間的間隙不超過0.3mm,依環模于壓輥之間的間隙能均衡穩定.壓輥于環模之間的間隙,是靠調隙輪來調整和固定的,如調隙輪齒槽磨損,鎖緊螺絲有滑牙等情況時應及時更換,防止因顆粒機模輥間隙在生產中自行放大,而造成的產量下降、電流增高、甚至堵機的發生。
二、喂料刮刀的磨損或安裝的不規范,會使環模和壓輥的壓制區喂料不均勻.后造成環模工作面磨損不均勻(高低不平),模孔放大不一致,造成后果是:1.顆粒料的粗細差別很大;2.環模壽命降低;因此要經常檢查顆粒機喂料刮刀地磨損情況和調整角度,如磨損嚴重應及時更換.3.制粒產量下降;
三、主軸間隙過大:間隙過大會使環模運轉時有跳動和壓輥擺動現象,造成模輥間隙難易恒定,擠壓區的壓力不穩定,影響制粒效率,增加堵機的機會。

挑選顆粒飼料機要注意哪些方面：
一.顆粒飼料機老企業。顆粒飼料機老企業已經經過了歷史的沉淀和工藝，形成了自己的固有格式，質量與效果已經得到驗證，是放心選擇的前提。
二.顆粒飼料機的資質。不少企業缺乏顆粒飼料機的生產資質，以次充好、假冒，終的結果是讓用戶上當受騙。
三.顆粒飼料機的工藝。在顆粒飼料機的選擇中，合理工藝能夠減少顆粒飼料機的使用與維護費用，保障飼料加工的生產效果和連續運營。
四.顆粒飼料機的配置。顆粒飼料機的配置不同，決定著顆粒飼料機的價格差距很大。贗品之所以便宜，很大程度上是減少了顆粒飼料機的有效配置。
五.顆粒飼料機的易損件保障。假冒偽劣、以次充好的顆粒飼料機不能易損件的良好材質和熱處理硬度與熱處理均勻度，不能保障易損件的使用與供應，不能顆粒飼料機的連續運轉。
六.顆粒飼料機的售后服務。這是用戶使用的保障。假冒偽劣、以次充好的的顆粒飼料機本身就存在很多問題，指望這些設備的廠家提供售后服務或者技術指導，就是蜀道難，難于上青天。

飼料顆粒機對于畜牧業來說，將物料粉碎直接喂入是暫時的。如果冬天草料不足，就不行了，但是直接存放草料會占用很多空間，因為秸稈草料蓬松，占用空間很大。 如果不防備，就會成為鼠類的滋生地，糟蹋糧食，傳播疾病，得不償失。飼料顆粒機的誕生解決了這個大問題。兩者之間的壓力被迫擠出圓柱形顆粒。飼料顆粒一般有不同的配方，大致由50%的草料、30%的精糧、10%的麥麩、10%的豆粕和少量添加劑混合而成。攪拌后加入少量水，物料整體含水量占15%左右，可用飼料顆粒機加工。在加工過程中，由于強制加壓，熱量會增加，以減少細菌和寄生蟲。 成品略干后，即可裝袋密封。