貓砂設(shè)備的安裝方式一般小型的貓砂設(shè)備手動配料機(jī)組，通常采用平鋪安裝大中型的貓砂設(shè)備全自動電腦配料機(jī)組，通常起鋼架安裝，安裝方式可以根據(jù)具體的機(jī)組和生產(chǎn)工藝選擇安裝方式。

全自動制砂生產(chǎn)線是指機(jī)身可自動行走，生產(chǎn)線可自動操控的制砂生產(chǎn)線，也就是人們常說的移動式制砂生產(chǎn)線，它是把制砂生產(chǎn)線和可移動車架相結(jié)合，在移動性、環(huán)保性、節(jié)能性、安全性等方面進(jìn)行了改進(jìn)，工作效率比固定式設(shè)備更高，從根本上解決了固定式生產(chǎn)線安裝復(fù)雜、不方便轉(zhuǎn)移場地、雨天無法正常作業(yè)等實際性問題，對環(huán)境的適應(yīng)能力更強(qiáng)。

性能優(yōu)勢如下：
1、工作配置優(yōu)勢
單機(jī)可自成生產(chǎn)線，集給料、制砂、篩分、運輸功能于一身，制砂部分還可根據(jù)實際生產(chǎn)要求，選配不同的制砂機(jī)型號，也可多機(jī)組聯(lián)合破碎-篩分均支持方案選配；可以針對客戶對流程中的物料類型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝方案配置，滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求。
2、性能優(yōu)勢
自帶電機(jī)，動力強(qiáng)勁，支持無電、少電工作，能夠在惡劣環(huán)境中保持穩(wěn)定制砂生產(chǎn)；PLC控制系統(tǒng)，智能化程度高，集中掌控工作參數(shù)，一鍵式操控，設(shè)備啟停，參數(shù)調(diào)整，成品品味調(diào)控，均由您一手把握。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)彎半徑小，移動便利，可節(jié)省大量基建及遷址費用，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行現(xiàn)場破碎，并可隨原料開采面的推進(jìn)而移動，從而大大降低了物料的運輸費用；

貓砂主要作用是收納貓便，隨著貓砂的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在出現(xiàn)了凝結(jié)砂，木砂，水晶砂，膨潤土砂等材質(zhì)的貓砂。相應(yīng)的貓砂烘干機(jī)也應(yīng)運而生了，有微波烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，流化床烘干機(jī)等。那么哪種效果更好呢？滾筒和流化床的干燥機(jī)都是一種熱傳導(dǎo)，由外而內(nèi)的干燥方式，會有熱量的流失，和干燥不均勻。相比之下，微波烘干機(jī)，利用微波技術(shù)，使物料由內(nèi)而外的干燥，有物料本身做為發(fā)熱體。一是，干燥均勻，二是沒有能量損耗，能源利用率高。同時干燥效果還快，微波烘干機(jī)設(shè)計的非常節(jié)省人力。又由于微波的加熱只需要水和電，非常的節(jié)能。在干燥的過程中，沒有“三廢”的產(chǎn)生，對環(huán)境沒有污染。因此微波烘干機(jī)成為當(dāng)下潮流的貓砂烘干設(shè)備。

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10～60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風(fēng)機(jī)4排出，每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應(yīng)采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。

產(chǎn)品特色：
網(wǎng)帶式烘干機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。網(wǎng)帶式烘干機(jī)主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)往返移動，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的。網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機(jī)制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。
1.網(wǎng)帶烘干機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得佳的干燥效果。
2.設(shè)備配置靈活網(wǎng)帶烘干機(jī)可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
3.網(wǎng)帶干燥機(jī)（網(wǎng)帶烘干機(jī)）大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
4.烘干機(jī)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
5.熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、點或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。