貓砂設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家
東雙鶴機(jī)械制造股份有限公司成立于2005年，注冊(cè)資金3000萬(wàn)元，占地面積約19200平方。擁有的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，取得研發(fā)成果30余項(xiàng)，公司實(shí)力雄厚。國(guó)內(nèi)已安裝100多套貓砂設(shè)備。
山東雙鶴機(jī)械制造股份有限公司，坐落在山東省樂(lè)陵市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，緊鄰京滬高速，是一家為全球用戶(hù)提供飼料顆粒、生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)解決方案的綜合技術(shù)企業(yè)。
秉承簡(jiǎn)單、品質(zhì)、創(chuàng)新的產(chǎn)品研發(fā)理念，公司自2005年成立以來(lái)始終專(zhuān)注于飼料顆粒、生物質(zhì)顆粒設(shè)備的研發(fā)制造，自2008年開(kāi)始與山東大學(xué)、濟(jì)南大學(xué)、山東農(nóng)業(yè)大學(xué)?等高等院校產(chǎn)學(xué)研合作，從事飼料生產(chǎn)線(xiàn)、生物質(zhì)顆粒線(xiàn)成套設(shè)備的研究與產(chǎn)業(yè)化推廣，共取得專(zhuān)利30余項(xiàng)，已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)8大系列60多款產(chǎn)品。在人機(jī)設(shè)計(jì)、功能設(shè)計(jì)、自動(dòng)控制、用戶(hù)體驗(yàn)等方面已經(jīng)達(dá)到行業(yè)水平。
近年來(lái)公司不斷加大投入，投資近6000萬(wàn)元，建成19200平方米的生產(chǎn)制造基地，投入近1000萬(wàn)元，不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，深度開(kāi)發(fā)自動(dòng)化和集成化技術(shù)，推動(dòng)公司產(chǎn)品升級(jí)換代，為飼料行業(yè)、生物質(zhì)行業(yè)、生物質(zhì)顆粒行業(yè)客戶(hù)提供解決方案。雙鶴機(jī)械愿以高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)體系，成為您的合作伙伴。
攜手雙鶴，共贏(yíng)未來(lái)。

貓砂顆粒機(jī)可用粗纖維造粒如：木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農(nóng)作物秸稈、黏合率低、難以成型的物料制粒。還可適用于生物菌肥、有機(jī)肥、復(fù)混肥等低溫造粒。顆粒機(jī)內(nèi)置磨盤(pán)和壓輥采用合金鋼，提高使用壽命，磨盤(pán)型號(hào)不同，適合不同物料，了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料，噪音小，具有良好的減震性。

顆粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過(guò)鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。。　　在化學(xué)藥品中，顆粒機(jī)為濕粉研磨成顆粒，干燥后可壓制成片劑，也可粉碎成儲(chǔ)存時(shí)凝結(jié)的塊或化學(xué)加工時(shí)結(jié)塊。在食品工業(yè)中，它用于處理糖果、糖混合物和麥芽奶等。在其他行業(yè)，混合物如陶瓷和塑料會(huì)變成顆粒狀。　　
它不適合半固體、流體、泥漿或磨損。

模輥工作過(guò)程中，環(huán)模在電機(jī)主電源驅(qū)動(dòng)下以一定速度順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；隨著調(diào)質(zhì)后的物料進(jìn)入制粒室，物料開(kāi)始被吸入工作區(qū)，壓力輥借助顆粒機(jī)工作區(qū)作用的摩擦力開(kāi)始順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著模輥的旋轉(zhuǎn)，攝入的物料向前移動(dòng)得更快，物料的擠壓力和密度逐漸增加。當(dāng)擠壓力變大到足以克服模孔內(nèi)材料與內(nèi)壁之間的摩擦?xí)r，具有一定密度和附著力的材料被擠到環(huán)形模孔內(nèi)。由于模輥的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不斷被擠入環(huán)模孔中，因此環(huán)模孔中的物料在成型后不斷被擠出環(huán)模孔，并被刀具切斷形成顆粒飼料。

貓砂設(shè)備的安裝方式一般小型的貓砂設(shè)備手動(dòng)配料機(jī)組，通常采用平鋪安裝大中型的貓砂設(shè)備全自動(dòng)電腦配料機(jī)組，通常起鋼架安裝，安裝方式可以根據(jù)具體的機(jī)組和生產(chǎn)工藝選擇安裝方式。

全自動(dòng)制砂生產(chǎn)線(xiàn)是指機(jī)身可自動(dòng)行走，生產(chǎn)線(xiàn)可自動(dòng)操控的制砂生產(chǎn)線(xiàn)，也就是人們常說(shuō)的移動(dòng)式制砂生產(chǎn)線(xiàn)，它是把制砂生產(chǎn)線(xiàn)和可移動(dòng)車(chē)架相結(jié)合，在移動(dòng)性、環(huán)保性、節(jié)能性、安全性等方面進(jìn)行了改進(jìn)，工作效率比固定式設(shè)備更高，從根本上解決了固定式生產(chǎn)線(xiàn)安裝復(fù)雜、不方便轉(zhuǎn)移場(chǎng)地、雨天無(wú)法正常作業(yè)等實(shí)際性問(wèn)題，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力更強(qiáng)。

性能優(yōu)勢(shì)如下：
1、工作配置優(yōu)勢(shì)
單機(jī)可自成生產(chǎn)線(xiàn)，集給料、制砂、篩分、運(yùn)輸功能于一身，制砂部分還可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求，選配不同的制砂機(jī)型號(hào)，也可多機(jī)組聯(lián)合破碎-篩分均支持方案選配；可以針對(duì)客戶(hù)對(duì)流程中的物料類(lèi)型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝方案配置，滿(mǎn)足用戶(hù)移動(dòng)破碎、移動(dòng)篩分等各種要求。
2、性能優(yōu)勢(shì)
自帶電機(jī)，動(dòng)力強(qiáng)勁，支持無(wú)電、少電工作，能夠在惡劣環(huán)境中保持穩(wěn)定制砂生產(chǎn)；PLC控制系統(tǒng)，智能化程度高，集中掌控工作參數(shù)，一鍵式操控，設(shè)備啟停，參數(shù)調(diào)整，成品品味調(diào)控，均由您一手把握。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)彎半徑小，移動(dòng)便利，可節(jié)省大量基建及遷址費(fèi)用，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)破碎，并可隨原料開(kāi)采面的推進(jìn)而移動(dòng)，從而大大降低了物料的運(yùn)輸費(fèi)用；

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10～60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風(fēng)機(jī)4排出，每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)5出來(lái)的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過(guò)熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔。干燥過(guò)程是熱氣流穿過(guò)物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過(guò)程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)入上腔，向下以干燥器加熱，穿過(guò)物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶(hù)需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺(tái)設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應(yīng)采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對(duì)于物料溫度不超過(guò)60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。

貓砂包裝機(jī)運(yùn)用于各種大型糧庫(kù)，飼料工廠(chǎng)，肥料工廠(chǎng)等等。該秤由提升秤、自動(dòng)稱(chēng)量秤、皮帶輸送秤、封包秤（封口秤）構(gòu)成，并配有氣動(dòng)夾袋裝置。該秤適用大份量的顆粒包裝，由提升機(jī)將物料提升至稱(chēng)量秤的料倉(cāng)，自動(dòng)稱(chēng)量、輸送、封包，使用維修均十分方便。