幾種貓砂的優缺點？
1.膨潤土貓砂
優點：成本低
缺點：污染大，環保方便很難符合標準。使用時，粉塵大，因為原料是礦石原料，貓貓吸進肺里，容易感染，且貓貓容易攜帶出去，把家里弄臟。
1.豆腐貓砂
缺點：成本相對膨潤土高一點
優點：采用豆腐渣，淀粉等，原料，無環保方面憂慮，食品級原料，就算貓貓誤食，也不會危害貓貓健康。且容易清理，結團后可直接放到馬桶沖掉，更容易清理。性價比更高。
3.水晶貓砂
優點：結團塊
缺點，成本非常高
4.混合貓砂
可以做膨潤土和豆腐貓砂的混合貓砂

一套貓砂設備的價格
一套貓砂設備的價格根據設備的產量不同和生產工藝不同價格差別非常大。
比方說一套簡易一些250貓砂機組，產量在300-500公斤/時，根據工藝不同，價格也是從十幾萬到三十幾萬。
一套手動配料的305機組，產量在1噸/時左右，根據工藝不同，價格也是從三十幾萬到六十多萬。
一套電腦配料全自動420貓砂機組，產量在2噸左右，根據工藝不同，價格從100多萬到200多萬。
工程師跟據客戶需要定制專屬的生產工藝流程，確定具體價格。

腐貓砂的配方
目前豆腐貓砂的成分差別很大，高中低端的本身區別就很大，而且各種檔次的配方每個廠家也各不相同，所以簡單的說豆腐貓砂的成分是沒法說的，我們簡單的來說一下各種豆腐貓砂配方的原料，貓砂主要原料一般情況下是有：豆腐渣（豌豆渣）、玉米淀粉、玉米面、碳酸鈣、瓜爾豆膠等，中端豆腐貓砂的主要原料一般情況下有：豆腐渣（豌豆渣或黃豆渣）、木粉、竹粉、玉米淀粉、碳酸鈣等，低端豆腐貓砂的配方千奇百怪我簡單的說一個，有：木粉、膨潤土、玉米面、石粉等。我們公司主要生產豆腐貓砂的生產線，貓砂機組，貓砂顆粒加工設備。

顆粒機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現成的顆粒之用。?！　≡诨瘜W藥品中，顆粒機為濕粉研磨成顆粒，干燥后可壓制成片劑，也可粉碎成儲存時凝結的塊或化學加工時結塊。在食品工業中，它用于處理糖果、糖混合物和麥芽奶等。在其他行業，混合物如陶瓷和塑料會變成顆粒狀?！　?br /> 它不適合半固體、流體、泥漿或磨損。

貓砂設備的安裝方式一般小型的貓砂設備手動配料機組，通常采用平鋪安裝大中型的貓砂設備全自動電腦配料機組，通常起鋼架安裝，安裝方式可以根據具體的機組和生產工藝選擇安裝方式。

性能優勢如下：
1、工作配置優勢
單機可自成生產線，集給料、制砂、篩分、運輸功能于一身，制砂部分還可根據實際生產要求，選配不同的制砂機型號，也可多機組聯合破碎-篩分均支持方案選配；可以針對客戶對流程中的物料類型、產品要求，提供更加靈活的工藝方案配置，滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求。
2、性能優勢
自帶電機，動力強勁，支持無電、少電工作，能夠在惡劣環境中保持穩定制砂生產；PLC控制系統，智能化程度高，集中掌控工作參數，一鍵式操控，設備啟停，參數調整，成品品味調控，均由您一手把握。整機結構緊湊，轉彎半徑小，移動便利，可節省大量基建及遷址費用，能夠對物料進行現場破碎，并可隨原料開采面的推進而移動，從而大大降低了物料的運輸費用；

貓砂主要作用是收納貓便，隨著貓砂的不斷進步，現在出現了凝結砂，木砂，水晶砂，膨潤土砂等材質的貓砂。相應的貓砂烘干機也應運而生了，有微波烘干機，滾筒烘干機，流化床烘干機等。那么哪種效果更好呢？滾筒和流化床的干燥機都是一種熱傳導，由外而內的干燥方式，會有熱量的流失，和干燥不均勻。相比之下，微波烘干機，利用微波技術，使物料由內而外的干燥，有物料本身做為發熱體。一是，干燥均勻，二是沒有能量損耗，能源利用率高。同時干燥效果還快，微波烘干機設計的非常節省人力。又由于微波的加熱只需要水和電，非常的節能。在干燥的過程中，沒有“三廢”的產生，對環境沒有污染。因此微波烘干機成為當下潮流的貓砂烘干設備。

產品特色：
網帶式烘干機是常用的連續式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。網帶式烘干機主要原理是將物料均勻的平鋪在網帶上，由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。網帶采用12-60目的鋼絲網帶，箱體長度由標準段組合而成，為了節約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。
1.網帶烘干機可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得佳的干燥效果。
2.設備配置靈活網帶烘干機可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。
3.網帶干燥機（網帶烘干機）大部分空氣循環利用，高度節省能源。
4.烘干機特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。
5.熱源可采用蒸氣、導熱油、點或燃氣熱風爐配套。

豆腐貓砂原料烘干干燥機生產線的性能特點：
??1、干燥器底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性。
??2、攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
??3、攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產品的粒度就越小。
??4、干燥器上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數量、終含水量及物料在干燥段內的停留時間。
??5、加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。