一套貓砂設(shè)備的價(jià)格
一套貓砂設(shè)備的價(jià)格根據(jù)設(shè)備的產(chǎn)量不同和生產(chǎn)工藝不同價(jià)格差別非常大。
比方說(shuō)一套簡(jiǎn)易一些250貓砂機(jī)組，產(chǎn)量在300-500公斤/時(shí)，根據(jù)工藝不同，價(jià)格也是從十幾萬(wàn)到三十幾萬(wàn)。
一套手動(dòng)配料的305機(jī)組，產(chǎn)量在1噸/時(shí)左右，根據(jù)工藝不同，價(jià)格也是從三十幾萬(wàn)到六十多萬(wàn)。
一套電腦配料全自動(dòng)420貓砂機(jī)組，產(chǎn)量在2噸左右，根據(jù)工藝不同，價(jià)格從100多萬(wàn)到200多萬(wàn)。
工程師跟據(jù)客戶需要定制專屬的生產(chǎn)工藝流程，確定具體價(jià)格。

顆粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過(guò)鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。。　　在化學(xué)藥品中，顆粒機(jī)為濕粉研磨成顆粒，干燥后可壓制成片劑，也可粉碎成儲(chǔ)存時(shí)凝結(jié)的塊或化學(xué)加工時(shí)結(jié)塊。在食品工業(yè)中，它用于處理糖果、糖混合物和麥芽奶等。在其他行業(yè)，混合物如陶瓷和塑料會(huì)變成顆粒狀。　　
它不適合半固體、流體、泥漿或磨損。

模輥工作過(guò)程中，環(huán)模在電機(jī)主電源驅(qū)動(dòng)下以一定速度順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；隨著調(diào)質(zhì)后的物料進(jìn)入制粒室，物料開始被吸入工作區(qū)，壓力輥借助顆粒機(jī)工作區(qū)作用的摩擦力開始順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著模輥的旋轉(zhuǎn)，攝入的物料向前移動(dòng)得更快，物料的擠壓力和密度逐漸增加。當(dāng)擠壓力變大到足以克服模孔內(nèi)材料與內(nèi)壁之間的摩擦?xí)r，具有一定密度和附著力的材料被擠到環(huán)形模孔內(nèi)。由于模輥的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不斷被擠入環(huán)模孔中，因此環(huán)模孔中的物料在成型后不斷被擠出環(huán)模孔，并被刀具切斷形成顆粒飼料。

全自動(dòng)制砂生產(chǎn)線是指機(jī)身可自動(dòng)行走，生產(chǎn)線可自動(dòng)操控的制砂生產(chǎn)線，也就是人們常說(shuō)的移動(dòng)式制砂生產(chǎn)線，它是把制砂生產(chǎn)線和可移動(dòng)車架相結(jié)合，在移動(dòng)性、環(huán)保性、節(jié)能性、安全性等方面進(jìn)行了改進(jìn)，工作效率比固定式設(shè)備更高，從根本上解決了固定式生產(chǎn)線安裝復(fù)雜、不方便轉(zhuǎn)移場(chǎng)地、雨天無(wú)法正常作業(yè)等實(shí)際性問(wèn)題，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力更強(qiáng)。

性能優(yōu)勢(shì)如下：
1、工作配置優(yōu)勢(shì)
單機(jī)可自成生產(chǎn)線，集給料、制砂、篩分、運(yùn)輸功能于一身，制砂部分還可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求，選配不同的制砂機(jī)型號(hào)，也可多機(jī)組聯(lián)合破碎-篩分均支持方案選配；可以針對(duì)客戶對(duì)流程中的物料類型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝方案配置，滿足用戶移動(dòng)破碎、移動(dòng)篩分等各種要求。
2、性能優(yōu)勢(shì)
自帶電機(jī)，動(dòng)力強(qiáng)勁，支持無(wú)電、少電工作，能夠在惡劣環(huán)境中保持穩(wěn)定制砂生產(chǎn)；PLC控制系統(tǒng)，智能化程度高，集中掌控工作參數(shù)，一鍵式操控，設(shè)備啟停，參數(shù)調(diào)整，成品品味調(diào)控，均由您一手把握。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)彎半徑小，移動(dòng)便利，可節(jié)省大量基建及遷址費(fèi)用，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)破碎，并可隨原料開采面的推進(jìn)而移動(dòng)，從而大大降低了物料的運(yùn)輸費(fèi)用；

豆腐貓砂原料烘干干燥機(jī)生產(chǎn)線的工作原理：
??熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
??物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。