幾種貓砂的優(yōu)缺點？
1.膨潤土貓砂
優(yōu)點：成本低
缺點：污染大，環(huán)保方便很難符合標(biāo)準(zhǔn)。使用時，粉塵大，因為原料是礦石原料，貓貓吸進肺里，容易感染，且貓貓容易攜帶出去，把家里弄臟。
1.豆腐貓砂
缺點：成本相對膨潤土高一點
優(yōu)點：采用豆腐渣，淀粉等，原料，無環(huán)保方面憂慮，食品級原料，就算貓貓誤食，也不會危害貓貓健康。且容易清理，結(jié)團后可直接放到馬桶沖掉，更容易清理。性價比更高。
3.水晶貓砂
優(yōu)點：結(jié)團塊
缺點，成本非常高
4.混合貓砂
可以做膨潤土和豆腐貓砂的混合貓砂

貓砂顆粒機可用粗纖維造粒如：木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農(nóng)作物秸稈、黏合率低、難以成型的物料制粒。還可適用于生物菌肥、有機肥、復(fù)混肥等低溫造粒。顆粒機內(nèi)置磨盤和壓輥采用合金鋼，提高使用壽命，磨盤型號不同，適合不同物料，了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料，噪音小，具有良好的減震性。

貓砂設(shè)備的安裝方式一般小型的貓砂設(shè)備手動配料機組，通常采用平鋪安裝大中型的貓砂設(shè)備全自動電腦配料機組，通常起鋼架安裝，安裝方式可以根據(jù)具體的機組和生產(chǎn)工藝選擇安裝方式。

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10～60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風(fēng)機4排出，每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機與風(fēng)機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應(yīng)采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。

豆腐貓砂原料烘干干燥機生產(chǎn)線的工作原理：
??熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。
??物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

豆腐貓砂原料烘干干燥機生產(chǎn)線的性能特點：
??1、干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性。
??2、攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
??3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
??4、干燥器上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
??5、加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。