原理：
顆粒飼料機（產量100-1000公斤/小時），以圓周運動為原理，模板、壓輥采用合金鋼經特殊處理，主軸及平模在摩擦力作用下，帶動壓輥自轉，物料在壓輥與模板之間高溫糊化，蛋白質凝固變性，在壓輥擠壓下從模孔中排出，制成的顆粒經甩料盤送出機外，通過切口可調顆粒長短。
在造粒過程中不需要加水，不需烘干，經自然升溫達70度左右，可使淀粉糊化，顆粒內部熟化深透，表面光滑，硬度高，可長期儲存，是養兔、魚、雞、豬、羊、牛戶及中小型飼料加工廠降低養殖成本，提高經濟效益的理想設備，機型。
注： 該機在加工顆粒飼料自然升溫達70度左右，能加入各種添加劑藥物，營養損失極小。顆粒表面光潔，硬度適中，內部熟化程度深透．又能殺滅能致病微生物及寄生蟲，而飼料質量，可用于養兔，雞，鴨，鵝，魚，豬，水產品等。

使用飼料顆粒機的注意事項：
，我們應該改變以往的喂料方式，均勻喂料。改變的好處就是可以使顆粒機制粒更加順暢，保持顆粒機機器的高速運轉。
其次呢就是選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小，往往出現產量低、甚至不出料的現象，那么我們在購買顆粒機的同時，希望仔細詢問銷售人員應該配多大孔徑的模板。
第三，就是調整好模板與壓輪之間的間隙。適當的壓力能夠使顆粒的熟化程度以及密實度達到很好的效果，飼料顆粒機上有調壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調節平衡、并調緊。
第四就是要在使用中保持顆粒機清潔。用戶在使用中往往不注意保持顆粒機的清潔，這就加快了顆粒機使用壽命的損耗，所以一定要注意保持顆粒機的清潔。
后就是要定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板，加注黃油能提高機器的使用效率。
另外，尤其要注意的是：飼料顆粒機的粉斗內如粉末停滯不下,切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作。

正確的操作與保養顆粒機：
1.環模和壓輥間隙的調整對于新的環模和壓輥間隙的調整，應使環模和壓輥的高點有輕微接觸，壓輥達到“似轉非轉”的狀態。如果是在工作狀態中進行調整，可適當加大環模和壓輥的壓力，但一定要適可而止。環模和壓輥的間隙過大，壓輥不能轉動，造成堵機。環模和壓輥的間隙過小，會加大環模和壓輥的磨損，負荷加大，嚴重的會造成環模和壓輥的損壞。要及時檢查環模和壓輥的間隙，少每四個工作小時檢查一次。在調整各個壓輥時，注意各個壓輥的調整方向，應使各壓輥相對于造粒機軸的力矩和為零，從而使造粒機免受不對稱力的影響。
2.保養顆粒機。每班次應做班前檢查，檢查各傳動部件、儀表、閥門，加注潤滑油Jg采用鋰基潤滑油，并清除鐵器上的鐵屑。
3.正確安裝或更換環模和壓輥。一般是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態，環模和壓輥的各個局部的間隙大致相同。這樣整個環模受力和出料都十分均勻，可提高生產效率。
在造粒結束后，要求用含油的物料壓入模孔，以模孔不被腐蝕，對于碳鋼環模的保養要更加仔細。

飼料顆粒機(又名:顆粒飼料機、顆粒飼料成型機)，屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。
1.結構簡單,適應性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。
4.干料加工,生產的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化，可提高營養的消化吸收。
5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統疾病。

家用飼料顆粒機部件使用時需要注意的問題：
一、壓輥軸及兩頭襯套:在安裝顆粒機壓輥前,應檢查顆粒機壓輥軸兩頭以及襯套地磨損情況;,要檢查壓輥主軸是否松動;主軸于偏心軸之間的間隙不超過0.3mm,依環模于壓輥之間的間隙能均衡穩定.壓輥于環模之間的間隙,是靠調隙輪來調整和固定的,如調隙輪齒槽磨損,鎖緊螺絲有滑牙等情況時應及時更換,防止因顆粒機模輥間隙在生產中自行放大,而造成的產量下降、電流增高、甚至堵機的發生。
二、喂料刮刀的磨損或安裝的不規范,會使環模和壓輥的壓制區喂料不均勻.后造成環模工作面磨損不均勻(高低不平),模孔放大不一致,造成后果是:1.顆粒料的粗細差別很大;2.環模壽命降低;因此要經常檢查顆粒機喂料刮刀地磨損情況和調整角度,如磨損嚴重應及時更換.3.制粒產量下降;
三、主軸間隙過大:間隙過大會使環模運轉時有跳動和壓輥擺動現象,造成模輥間隙難易恒定,擠壓區的壓力不穩定,影響制粒效率,增加堵機的機會。

飼料顆粒機對于畜牧業來說，將物料粉碎直接喂入是暫時的。如果冬天草料不足，就不行了，但是直接存放草料會占用很多空間，因為秸稈草料蓬松，占用空間很大。 如果不防備，就會成為鼠類的滋生地，糟蹋糧食，傳播疾病，得不償失。飼料顆粒機的誕生解決了這個大問題。兩者之間的壓力被迫擠出圓柱形顆粒。飼料顆粒一般有不同的配方，大致由50%的草料、30%的精糧、10%的麥麩、10%的豆粕和少量添加劑混合而成。攪拌后加入少量水，物料整體含水量占15%左右，可用飼料顆粒機加工。在加工過程中，由于強制加壓，熱量會增加，以減少細菌和寄生蟲。 成品略干后，即可裝袋密封。